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自流平水泥施工程序:
①基面清理干净——>②涂刷底油(干固时间1-2小时)——>③秤量用水、粉料投入——>④拌合均匀——>⑤浆料浇注——>⑥齿状推刀展开、控制薄层——>⑦放气滚筒消泡——>⑧平整面层完成。测定水份,后续饰面层施工。
注意不适合于基面是倾斜的。
施工方法:
1、基面处理――清除油渍、污渍及松散物。有坑洞或凹槽处以砂浆或专用腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予以敲除或磨平,以节省用料,并提高施工质量。
2、底油处理――将泥宝®底油BP-100加水以1∶3稀释后,均匀涂刷在基面上。稀释后底油涂布用量每平方米约为250g(地面粗糙,吸水过强时需加强底油处理)。
3、浆料拌和――先秤量6.5公斤的水置于拌和桶内,用慢速搅拌机边搅拌边加入一包泥宝®自流平水泥,直到均匀不见颗粒,成为流动性极佳之浆体,方可使用。如一次性拌和二包,则需加13公斤的水,先缓慢倒入第一包自流平水泥,拌和均匀后,再加入第二包,直到均匀不见颗粒,方可浇注。
4、浇注――待底油半干后即可浇注浆料,以带齿推刀或刮板协助展开,并控制薄层厚度,再以放气滚筒消除气泡即成高平整地坪。
用料标准:
微差表面整平――至少2mm厚度(约3.0KG/M2)
一般表面整平――至少3mm厚度(约4.5KG/M2)
标准全空间一体整平――至少6mm厚度(约9.0KG/M2)
严重不平整基体整平――最大10mm厚度(约15KG/M2)
自流平水泥配方:普通硅酸盐水泥 高铝水泥 砂 碳酸钙 灰钙粉 半水石膏 可再分散乳胶粉 羟丙基甲基纤维素 酒石酸 干粉消泡剂 碳酸锂 聚羧酸减水剂
主料百分比:水泥 10-25;高铝水泥 10-25;氢氧化钙 0-2;碳酸钙(200目)10-20;石英沙(60-100目)40--50;无水硫酸钙 5-10
添加剂百分比:可再分散乳胶粉 2-3;甲基纤维素 0.02-0.05;消泡剂 0.15-0.2;减水剂 0.5-2.0
聚氨酯弹性自流平砂浆配方包含组分a、组分b及组分c;所述的组分a包含聚异氰酸酯;所述的组分b包含蓖麻油及其衍生物;所述的组分c包含石英砂骨料、砂石或石英粉中的任意一种或一种以上的混合物;聚氨酯弹性自流平砂浆具有高弹性、高抗拉伸率、高抗压强度、抗冲击、固化成型只需不到2小时、自流平、高温可承受100度以上,低温可承受零下40度等优良特性,使用寿命可达15到30年;特别适用于公路、桥梁和建筑物等的伸缩缝灌浆浇筑以及市政道路与停车场的窨井盖、明沟盖板浇筑等,也非常适合机场、道路和高速公路的快速修补。