这可不一定,我给您稍微说下
环氧类涂料黏度高低由三个因素决定。
一、涂料中树脂含量的多少,涂料中树脂用量多了其固含量也就高,直接导致其黏度增大,这种原因造成的黏度升高当然对用户有利。
二、其中环氧树脂的相对分子质量高低,环氧涂料所使用的环氧树脂其相对分子质量应在3750左右,在一定范围内相对分子质量高的和低的价格是一样的,相对分子质量越高制成的涂料黏度也就越高,但相对分子质量越高环氧树脂的环氧基含量就越低,与酚醛树脂的反映就会不成比例,固化后形成的网状结构就会有缺陷,其涂层附着力和防腐性能就会下降。
三、是否在涂料中使用增稠剂,有些厂家为了迎合用户认为的涂料黏度高些好的观点,在涂料中使用增稠剂,但增稠剂的使用对其固化反应的负面影响很大,大大降低了环氧涂料的防腐性能。所以环氧涂料最好是高含固量而稍低黏度的,这样才能使一次喷涂的涂层厚度达到应有要求。
1、羟值(羟基当量):是指1009环氧树脂中所含的羟基的物质的量(m01).而羟基当量是指含lmol羟基的环氧地坪的质量(g).羟基的测定方法有两种:一种是直接测定环氧树脂中的羟基含量;另一种是打开环氧基形成羟基,并进一步测定羟基含量的总和.前一种方法是根据氢化铝锂能和含有活泼氢的基团进行快速、定量反应的原理,用于直接测定环氧树脂中的羟基,是一种较可靠的方法.后一种方法是以乙酸酐、吡啶和浓硫酸混合后的乙酰化试剂与环氧树脂进行反应,形成羟基,然后测定总的羟基含量,再以两倍的环氧基减之,即可测定环氧树脂中的羟基含量即羟值.
2、酯化当量:是指酯化lmol单羧酸(609醋酸或2809C18脂肪酸)所需环氧树脂的质量(g).环氧树脂中的羟基和环氧基都能与羧酸进行酯化反应.酯化当量可表示树脂中羟基和环氧基的总含量.
3、软化点:环氧树脂的软化点可以表示树脂的分子量大小,软化点高的分子量大,软化点低的分子量小.低分子量环氧树脂软化点<50.C聚合度<2中分子量环氧树脂软化点50~95℃聚合度2~5高分子量环氧树脂软化点>100.C聚合度>5
4、氯含量:氯含量是指环氧树脂中所含氯的物质的量(mol),包括有机氯和无机氯.无机氯主要是指树脂中的氯离子,无机氯的存在会影响固化树脂的电性能.树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量,它的含量应尽可能地降低,否则也会影响树脂的固化及固化物的性能.
5、黏度:环氧树脂的黏度是环氧树脂实际使用中的重要指标之一.不同温度下,环氧树脂的黏度不同,其流动性能也就不同.黏度通常可用杯式黏度计、旋转黏度计、毛细管黏度计和落球式黏度计来测定.