12CrNi3钢常见的热处理工艺有哪些

锻造、退火、正火。

锻造工艺：锻造加热温度为1200℃，始锻温度1150℃，终锻温度大于850℃，锻后缓冷，锻后必须软化退火。

退火工艺：670-680℃加热，保温4-6h后以5-10℃/h的速度缓冷至600℃，再炉冷至室温，退火后的硬度<160HBS，适于冷挤压成形。

正火工艺：880-940℃加热并保温3-4h后空冷，正火后硬度≤229HBS，切削加工性良好。

12CrNi3模具钢采用气体渗碳工艺时，加热温度为900-920℃，保温6-7h，可获得0.9-1.0mm的渗碳层，渗碳后预冷至800-850℃后直接油淬或空冷，淬火后表层硬度可达56-62HRC，心部硬度为250-380HBS，变形微小。

扩展资料

该钢淬火低温回火或高温回火后都具有良好的综合力学性能，钢的低温韧性好，缺口敏感性小，切削加工性能良好，当硬度为HB260～320时，相对切削加工性为60%～70另外，钢退火后硬度低、塑性好，因此，既可以采用切削加工方法制造模具，也可以采用冷挤压成型方法制造模具。

为提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性，该钢适宜制造大、中型塑料模具。但该钢有回火脆性倾向和形成白点的倾向。

参考资料来源：百度百科-12CrNi3模具钢

参考资料来源：百度百科-12CrNi3

12CrNi3热处理规范：淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

上海利佳特殊钢有限公司12CrNi3圆钢

12CrNi3合金结构钢
特钢：12CrNi3
标准：GB/T 3077-1988
●特性及适用范围：
是用途较广的高级渗碳钢，与15Cr、20Cr钢相比，其强度、塑性、淬透性均高。主要用来制作重负荷条件下要求高强度，高硬度和高韧性的主轴及要求中心韧性很高或承受冲击负荷、表面耐磨、热处理变形小的轴、杆以及在高速和冲击负荷下工作的各种传动齿轮、调节螺钉、凸轮轴
●化学成份：
碳 C ：0.10～0.17
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.60～0.90
镍 Ni：2.75～3.15
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥930(95)
屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)
伸长率 δ5 (％)：≥11
断面收缩率 ψ (％)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥71
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

12CrNi3钢常见的热处理工艺：
淬火：第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
退火：670-680℃加热，保温4-6h后以5-10℃/h的速度缓冷至600℃，再炉冷至室温，退火后的硬度<160HBS,适于冷挤压成形。
正火：880-940℃加热并保温3-4h后空冷，正火后硬度≤229HBS,切削加工性良好。
渗碳：加热温度为900-920℃，保温6-7h,可获得0.9-1.0mm的渗碳层，渗碳后预冷至800-850℃后直接油淬或空冷，淬火后表层硬度可达56-62HRC,心部硬度为250-380HBS,变形微小。

12CrNi3是合金钢材料，合金渗碳钢

12CrNi3简介：

12CrNi3钢属于合金渗碳钢，比12CrNi2A钢有更高的淬透性，因此，可以用于制造比12CrNi2A钢截面稍大的零件。该钢淬火低温回火或高温回火后都具有良好的综合力学性能，钢的低温韧性好，缺口敏感性小，切削加工性能良好，当硬度为HB260～320时，相对切削加工性为60%～70%。另外，钢退火后硬度低、塑性好，因此，既可以采用切削加工方法制造模具，也可以采用冷挤压成型方法制造模具。为提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性，该钢适宜制造大、中型塑料模具。但该钢有回火脆性倾向和形成白点的倾向。

12CrNi3标准：

GB/T 3077-1988

12CrNi3特性及适用范围：

是用途较广的高级渗碳钢，与15Cr、20Cr钢相比，其强度、塑性、淬透性均高。主要用来制作重负荷条件下要求高强度，高硬度和高韧性的主轴及要求中心韧性很高或承受冲击负荷、表面耐磨、热处理变形小的轴、杆以及在高速和冲击负荷下工作的各种传动齿轮、调节螺钉、凸轮轴。

12CrNi3化学成分：

 碳C：0.10～0.15

 硅Si：0.17～0.37

 锰Mn：0.30～0.60

 硫S：允许残余含量≤0.035

 磷P：允许残余含量≤0.035

 铬Cr：0.60～0.90

 镍Ni：2.75～3.15

 铜Cu：允许残余含量≤0.030

 12CrNi3力学性能：

 抗拉强度σb (MPa)：≥930(95)

 屈服强度σs (MPa)：≥685(70)

 伸长率δ5 (%)：≥11

 断面收缩率ψ (%)：≥50

 冲击功Akv (J)：≥71

 冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥88(9)

 硬度 ：≤217HB

 试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

12CrNi3热处理规范及金相组织：

 热处理规范：淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

12CrNi3交货状态：

以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

12CrNi3加工性能：

当硬度为HB260～320时，相对切削加工性为60%～70%  

12CrNi3热处理规范：淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

12CrNi3属于国标高级渗碳钢，执行标准：GB/T 3077-2015

12CrNi3与15Cr、20Cr钢相比，其强度、塑性、淬透性均高。主要用来制作重负荷条件下要求高强度，高硬度和高韧性的主轴及要求中心韧性很高或承受冲击负荷、表面耐磨、热处理变形小的轴、杆以及在高速和冲击负荷下工作的各种传动齿轮、调节螺钉、凸轮轴。

12CrNi3化学成分如下图：