烧结矿的碱度没有最好之说,只要碱度合适就是好的,也就是碱度适合钢厂高炉炉料结构的需要。在碱度增高的情况下,对烧结矿的强度有好处,但会影响烧结矿的品位,降低高炉冶炼强度。在碱度降低的情况下,高炉烧结矿配比降低,球团配比增加,入炉品位会提高,对高炉有好处。
总之,没有最好,就是看高炉生产的需要,一切为了高炉高产顺行。
下面具体了解一下烧结矿和碱度:
烧结矿
烧结矿就是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。
碱度
又称盐基度。它指化合物中羟基与铝的摩尔比。一般用符号B来代表碱度%。它是碱式氯化铝的重要质量指标,它直接决定着产品的化学结构形态和许多特性,如聚合度、分子电荷数、混凝能力、贮存稳定性、pH值等。
烧结矿碱度是个化学指标,与烧结机类型没有任何关系。
烧结矿的碱度没有最好,只有合适,适合各个钢厂高炉炉料结构的需要。
碱度增高,对烧结矿的强度有好处,但会影响烧结矿的品位,降低高炉冶炼强度。
碱度降低,高炉烧结矿配比降低,球团配比增加,入炉品位会提高,对高炉有好处。
但对烧结矿本身来说,转鼓强度下降,物理指标下降。
总之,没有最好,就是看高炉生产的需要,一切为了高炉高产顺行。
现在国内钢厂许多烧结矿碱度在1.9-2.3之间。个别到2.7,那是烧结矿明显短缺造成的。
水分影响,制粒效果,料层的透气性,和烧结温度。水分过大或过小都不能烧出优质的烧结矿。对垂直烧结速度也有相当大的影响。
不知对你是否有帮助
烧结矿的碱度R就是氧化钙、氧化镁与二氧化硅之比,一般如高炉是根据陆内热粉碎的机理在2.8左右为宜,而烧结矿生产的时候,碱度越高成矿率越高,R2.8附近正好是意粉碎的区域,所以烧结矿生产的时候往往是生产R>3.0的烧结矿,配加R<1的酸性球团矿来调节炉内碱度。
低碱度好.水分是大水.
高的好烧点