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纯铜和无氧铜有什么区别

2024-11-18 04:11:20

推荐回答（5个）

回答1：

纯铜和无氧铜的区别如下

1、纯度不同

是纯铜不含氧也不含任何脱氧剂残留物的，不过还是含有非常少量氧和一些杂质。

无氧铜又分为一号和二号无氧铜。一号无氧铜纯度达到99.97％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.03％；二号无氧铜纯度达到99.95％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％。

2、特点不同

无氧铜导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能都很好。

纯铜电导率、热导率比较好，也有非常好的耐蚀性，还有很好的焊接性。

3、作用不同

无氧铜多用在做音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子中。

纯铜比较广泛应用于制作导电、导热器材；可经冷、热塑性加工制成各种半成品、成品；用于化学工业中。

参考资料来源：百度百科-纯铜

参考资料来源：百度百科-无氧铜

回答2：

1、成分不同：

纯铜：顾名思义就是含铜量最高的铜，因为颜色紫红又称紫铜，主成分为铜加银，含量为99.5～99.95%；主要杂质元素：磷、铋、锑、砷、铁、镍、铅、锡、硫、锌、氧等；用于制做导电器材、高级铜合金、铜基合金。

无氧铜：不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

2、分类不同：

纯铜：(T1、T2、T3)、无氧铜（无氧铜、银无氧铜、锆无氧铜和弥散无氧铜）、磷脱氧铜、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜、硫铜和锆铜）四类。

无氧铜：严格区分，无氧铜应分为普通无氧铜和高纯无氧铜。普通无氧铜可以在工频有铁心感应电炉中进行熔炼，高纯无氧铜的熔炼则应该在真空感应电炉中进行。

3、用途不同：

纯铜的用途要比铁范围广得多，每年有大量的铜用于电气工业生产之中。纯铜主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。

无氧铜在电子工业中得到广泛应用，在真空电子器件中，无氧铜已居该领域中七大结构材料中用量之首。

回答3：

氧含量的区别

无氧铜棒应分为普通无氧铜棒和高纯无氧铜棒。普通无氧铜棒在工频有铁芯感应电炉中进行熔炼，高纯无氧铜棒的熔炼在真空感应电炉中进行,熔炼无氧铜棒应该以优质阴极铜作原料。高纯无氧铜棒应该采用高纯阴极铜作原料。

适用范围:纯度高，导电、导热性极好，无“氢病”或极少“氢病”;加工性能和焊接、耐蚀、耐蚀性均好。

熔炼方法:普通无氧铜棒采用半连续铸造方式时，熔体在熔炼炉和保温炉内的精炼过程可以不受时间约束。连续铸造则不同，铜液的质量不仅依赖于熔炼炉和保温炉的精炼质量，更重要的是还需要依赖于整个系统和全过程的稳定性。

无氧铜又分为一号和二号无氧铜。一号无氧铜纯度达到99.97%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.03%；二号无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%。

强度：（σb,N/mm²）≥275 无氧铜密度：8.9

回答4：

1.纯度不同:纯铜不含氧或任何脱氧剂残留物，但仍含有极少量的氧和一些杂质。无氧铜分为1号和2号无氧铜。1号无氧铜纯度达到99.97%，氧含量不大于0.003%，总杂质含量不大于0.03%；2号无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.003%，总杂质含量不大于0.05%。2.不同特点:无氧铜具有高导电性、良好的加工性能、焊接性能、耐腐蚀性能和低温性能。纯铜具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和可焊性。3.用途不同:纯铜的用途比铁广泛得多。每年，电气工业都要使用大量的铜。纯铜主要用于制造发电机、母线、电缆、开关设备、变压器等电气设备，以及热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等其他导热设备。无氧铜广泛应用于电子工业。在真空电子器件中，无氧铜在该领域的七种结构材料中排名第一。常用于制造必须防磁干扰的磁性仪器仪表，如指南针、航空仪表等。可塑性极好，易于热压和冷压加工，可制成管、棒、丝、带、带、板、箔等铜材。资料:无氧铜可分为普通无氧铜和高纯无氧铜。普通无氧铜可以用带铁芯的工频感应炉熔炼，而高纯无氧铜要用真空感应炉熔炼。纯铜由内而外呈紫色，故称紫铜。对于某些电线，可以从外部检查容器的颜色。一般是把外层刮掉，或者观察横截面。很可能内外都是紫铜色的纯铜。

回答5：

金属材料普遍的特点是纯金属的硬度要低于它的合金，它的合金硬度高、而熔点低。黄铜是铜和锌的合金，硬度较高。而无氧铜和紫铜都是纯铜，只是纯度不同，无氧铜的纯度更高一些，紫铜的纯度也能达99.9%~99.99%（不同牌号有些差异）紫铜含有极少的杂质，
所以无氧铜纯度最高，也最软、紫铜稍硬（接近无氧铜），黄铜最硬。
另外铜材还有一个特点，热处理后硬度会变软，而冷加工后会变硬（冷作硬化）由于有色金属及合金的硬度与成分、牌号、杂质的影响较大，并且与状态、晶格结构，有很大关系，所以一般很少有具体的硬度数据，只能定性的描述。

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