为什么手机厂商着重宣传金属CNC加工的机壳

因为全金属CNC加工非常复杂，而且每一道工序都非常重要，尤其是CNC加工和二次加工，稍有不慎都可能导致整个产品报废掉。
一款金属手机从出产到上市要经过的“磨练”是一层接一层的，所用到的金属手机正是踩踏着众多产品中的佼佼者。厂商们正是非常了解这个过程才会花相对更多的言语或费用在一款手机上。
若是用塑料外壳只需要开了模具便可实现批量生产，良率基本可达90%以上；金属中框结构的外壳已经可以做到85-90%的良率，但是大面积、全金属机身的CNC产品良率目前能够做到75%就已经非常高了。
如果说75%的良品率依然可以接受的话，那么二次加工会使得这个数据继续下滑，而手机金属工艺是不可能直接实用金属外壳的，是一定要进行二次加工。“二次加工”过程包括了抛光、拉丝/喷砂、阳极等表面处理工序，全金属CNC产品到了二次加工时成本已很高，若在这些工序中出现问题，如拉丝时刮伤了一点点，都需要花费巨大的人力、物力去弥补，而且很多情况下是无法修复，对良率造成了很大影响。
此外，“二次加工”之所以会造成很大的良率折损，除了其本身加工过程中产生的问题之外，也受到前段CNC加工效果的影响。由于全金属CNC产品是由一整块金属通过CNC加工或锻、冲、压而成，加工面积大，极容易在CNC加工过程中造成刮伤，同时还难以避免出现震纹，这就为后面的二次加工困难埋下了伏笔。

金属CNC加工可能会比较符合国家规定吧。飞舵CNC加工中心