选择生产加工厂时可以从以下三点着手:
1、焊接技术:现在常见的有激光焊、埋弧焊、CO2焊和钨极氩弧焊;其中钨极氩弧焊既能保证质量,又拥有高性价比的优点,所以很多不锈钢盘管生产加工厂都采用这个焊接技术。但是焊接的过程中,采用什么惰性气体进行保护、对电流和温度的控制都是非常关键的;这些因素要是控制得好,才能防止焊区被氧化、焊口附近材料的性能不受影响,并且保证管缝彻底焊透,杜绝爆裂、缺口等现象。
2、拉拔技术:管径较大的盘管直接采用焊接成型的方式即可,如果管径较小的则会通过拉拔工艺进行处理;扩径法能使管材的直径增大,长度和壁厚减小;而芯杆在拉拔过程中的颤动会影响管材的尺寸精度,应选择稳定性比较好的液压拉床,不然容易失稳导致管材出现壁厚不均的情况。
3、弯管机的选择:根据需求会定制成各种U型、蛇形、螺旋型等形状,这都是由弯管机来实现的。市面上的加热煨弯法、机械热煨弯法、手工冷弯法和机械冷弯法在运作时都不太稳定,角度难以控制;有一种进口液压轴心弯设备能够解决这个问题,数控模组能使弯管角度稳定、重复精度达±0.1度、床身结构稳固、管件不易变形。