反应釜称重模块安装需注意哪些

称重模块安装注意事项

一、基础结构

①与模块顶板和底板相连的撑脚的偏斜引起的与水平面的夹角不能大于 0.5°。

②建议每只容器采用独立的基础，如果共享将对容器的称重测量会有影响。（混凝土基础除外）

③确保罐体支柱有足够的刚度，如刚性不足，可通过安装加固支柱改善。

④采用立柱支撑的结构，称重模块安装在靠近立柱的地方。

为保证良好的称量精度，还应注意以下几点：

※ 为方便称重模块的安装和维护，建议采用螺栓连接。

※ 如需将称重模块装于室外的地面上，每个模块的安装基础应有良好的排水系统。

※ 称重容器的安装尽量远离震动或气流，较大的震动或气流将对容器的称重计量精度产生影响。– 应设置安放标准砝码或替代重物的加载位置。

二、管道连接

①管道的第一个连接支撑点应设在尽量远离罐体的地方，这样会增加管道的弹性。

②只要有可能，料管尽量采用软连接。

③每个罐的放料管单独支撑，这样一个罐放料就不会影响到另一个罐的称量。

④应避免把管道固定在与罐不相连的结构上，推荐把管道连接在罐的支架结构上，以使管道与罐的位移同步。

※ 对于不能采用软连接的所有与罐连接的管道应水平敷设，防止因管道的拉动使罐悬空。

※ 尽量减少罐秤支架结构的挠度，从而减小管道挠度的变化。

※ 在满足工艺要求的前提下，直径更小，规格更轻的管道会有更好的弹性，会减小对称重的影响。

※ 考虑管道的存在会对称重产生一定的影响，因而校准必须在完成安装的罐上进行。

反应釜称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器，负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成称重系统，反应釜称重模块在安装调试需注意哪些呢？

1、调试前一定要检查每个反应釜称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
2、调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
3、量程设定不是指一套反应釜称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于称重量作为量程。
4、称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。

5、由于反应釜称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。