SMT技术员，就是维护贴片机的人，有的要编程序控制在主板上哪里贴。
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
它是一种将无引脚或短引线或球的矩阵排列封装的表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
扩展资料：
流程
SMT基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洗,检测,返修
1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。
2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
8、返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
参考资料来源：百度百科-SMT贴片
SMT，在国内来讲，就是 Shang Mian Tie (上面贴) 的简称。说笑的 :)
SMT 就是在集成电路板上面贴那些贴片电子元件，贴片元件小巧，适合现在那些要求占用体积小的手机等精密东东。
SMT技术员，就是维护贴片机的人，有的要编程序控制在主板上哪里贴。
SMT是表面贴装技术（Surface Mounted Technology的缩写），我们常见的电脑主板，手机板，显卡之内的所有板卡上的贴片元件多数都要经过SMT加工出来的，在加工中用到的机器，如印刷机、贴片机、回流焊、AOI等都属于SMT设备，而调试及维修这些机器的人员，就可以称为SMT技术员。
SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），简单来讲就是在印刷线路板（PCB）上打价（电阻、电容、CPU等）。SMT技术员就是管理一条SMT线的技术员，解决在打件过程中发生的问题，管理生产。
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