SMT技术员,就是维护贴片机的人,有的要编程序控制在主板上哪里贴。
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
它是一种将无引脚或短引线或球的矩阵排列封装的表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
扩展资料:
流程
SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修
1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。
2、点胶:它是将胶水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。
4、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
6、清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。
7、检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
8、返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
参考资料来源:百度百科-SMT贴片
SMT,在国内来讲,就是 Shang Mian Tie (上面贴) 的简称。说笑的 :)
SMT 就是在集成电路板上面贴那些贴片电子元件,贴片元件小巧,适合现在那些要求占用体积小的手机等精密东东。
SMT技术员,就是维护贴片机的人,有的要编程序控制在主板上哪里贴。
SMT是表面贴装技术(Surface Mounted Technology的缩写),我们常见的电脑主板,手机板,显卡之内的所有板卡上的贴片元件多数都要经过SMT加工出来的,在加工中用到的机器,如印刷机、贴片机、回流焊、AOI等都属于SMT设备,而调试及维修这些机器的人员,就可以称为SMT技术员。
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),简单来讲就是在印刷线路板(PCB)上打价(电阻、电容、CPU等)。SMT技术员就是管理一条SMT线的技术员,解决在打件过程中发生的问题,管理生产。