冲床加工噪声都有哪些处理方法？

冲床加工噪声处理方法：
1、车间混响时间和各噪声源噪音值的确定：混响时间是指室内声音达到稳定状态，声源停止发声后残余声音在房间内往复反射经壁面吸收，平均声能密度下降为原有数值的百万分之一的时间。混响时间越长，则表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。
2、吸音材料的选择：隔音板共有5部分组成，噪声通过穿孔板的小孔进入吸音棉，一部分通过玻璃棉丝的振动将能量转化成热能消耗掉，另一部分被外层的钢板隔绝，达到吸隔共用的目的。
(1)厚度为2mm的外层钢板，起隔音和支撑作用，并且是吸音板的外表面。
(2)吸音板中间部位为吸音材料，材质为玻璃棉制品，用于吸收声音能量，是降噪材料的主要组成部分。
(3)纤维板粘贴在吸音棉的外面，以防止吸音棉下坠。
(4)透音薄膜贴在吸音棉的两侧，起防潮和防止吸音棉丝从内层穿孔板的网孔中脱落的作用。
3、吸音板的密封处理：由于整个生产线的封闭处理是将多个小的吸音板拼接成为一个封闭体，因此为了保证降噪效果，在设计制造时需要控制好各个吸音板之间的间隙，一般为1～2mm。为了尽量不让噪声通过这些缝隙传出以影响降噪的效果，通常采用密封胶进行缝隙密封。
4、通风处理：由于设备本身运转产生的热量，加之吸音材料玻璃棉具有的保温特性，生产线内部在封闭后温度往往比外部高3～5℃。在实施降噪工程时，通常在隔音墙顶安装抽风机，抽走封闭空间内的热空气，使内部形成负压，外部空气可经隔音墙流入内部。在选用抽风机时选用低噪声的风机以免影响降噪的效果。
5、照明处理：由于封闭工程实施后使设备内部与外部车间照明隔绝，因此封闭体内需要增加照明系统。为了保证生产及后期设备维护需要的照明，设计照度达到500流明以上。封闭体内的照明系统进行单独布线，独立开关，保证方便使用而且不影响原有供电系统。另外，为了防止车间突然停电，在封闭体内加装了应急照明系统以保证设备和人员的安全。
气压冲床噪声处理办法：
一、消除工作机构噪声
机械式气压冲床常用曲柄滑块式的传动机构，为了减少间隙，轴承应按规定要求安装，装配的配合间隙要适当。因运动而增大间隙，轴承处可使用粘度较高的润滑油，以增大阻尼，可使气压冲床的空载噪声下降。
二、改进模具结构
用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐渐分离，从而延迟了冲切时间，可起到一定降噪效果。降噪声与剪切角有关，剪切角越大，冲切时间也随之增加，噪声级降低量也相应增大，剪切角与降噪量之关系，最佳剪切角以8°～10°为宜。
三、改进机床结构
将系列开式双柱固定台压力机和系列开式双拄可倾压力机改用摩擦离合器。气压冲床的传动系统多用正齿轮传动，开动气压冲床齿轮啮合就会发出声响，如果改用斜齿或人字齿轮传动，就可基本上消除这种摩擦噪声。尽量少用或不用高压压缩空气吹卸冲件，推荐使用简易机械手或倾斜床身15°以上，使冲件自动下落到零件箱。
四、设置吸音、减振装置
把气压冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来，能显著降低传动部分的噪声。对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部隔声罩或封闭式隔声罩。在气压冲床滑块下部或模具工作区外侧，装活动防护栅或隔音罩。如果在模具外装上隔音罩，罩内壁再贴上吸声材料，消减噪声效果更为显著。
五、噪声的个人防护
用防护药棉、防声棉、橡胶耳塞、塑料耳塞把耳朵塞上，防止或消减噪声对人体听觉的危害。还可佩戴防声耳罩，可以把整个耳轮和外耳道全部罩盖上，不仅隔声效果好，而且没有异常感觉。如果把耳塞与耳罩组合使用，其隔音效果更佳。

冲床加工设备噪声处理一方面从设备本身进行降噪，另一方面就是从车间隔音进行，这两种手段能够有效的降低设备噪声对周边环境的影响。根据实际情况采用多种综合措施来达到最佳的治理效果。

改革现有传统的工艺设计，从冲床本身来进行降噪。
合理地选择凹凸模的配合间隙，能实现降噪5dBA，改变凸的几何形状，用阶梯模、斜刃模代替平口模，亦能降噪5-10dBA左右。吸声的目的是减弱车间内反射声，一般可降噪6dBA左右的降噪效果。采用加吸声的隔声屏、模具区域隔声罩，能有8dBA左右的降噪效果。全封闭隔声罩能有20dBA左右的降噪效果。罩体可作成拼装式，一般占地面积较大。

冲床加工噪声的处理方法主要包括以下几个方面：
一、声源控制
1.优化机械传动部分：通过优化齿轮、轴承等部件的设计和制造工艺，减少摩擦和振动，从而降低噪声。例如，采用高精度齿轮、低噪音轴承等部件，并加强润滑和维护。
2.优化工作机构部分：优化冲头、模具等部件的设计和制造工艺，减少碰撞、摩擦和振动。例如，使用减震材料、优化模具结构等方法来降低噪声。
3.优化液压传动部分：针对液压传动系统，优化泵、阀等部件的设计和制造工艺，减少噪音的产生。例如，采用低噪音泵、优化阀门结构等。
二、隔声与吸声处理
1.设置隔声罩：为冲床设置隔声罩，隔声罩由多种隔音材料综合制成，具有吸音、隔音和减振等多重功效。同时，考虑到冲床工作时的热量通风问题，隔声罩内需配备轴流风机加强散热，并在通风口安装消声器以防止噪声传播。
2.构建隔音房：对于整个冲床车间或特定区域，可以构建隔音房。隔音房使用优质的吸音材料和隔音材料，设计定制多层复合结构，以阻隔和转化各个频带的噪声。隔音房还需预留观察窗、检修口、物料口等，以满足实际使用需求。
3.车间吸隔音处理：对车间的墙体、门窗、顶部和地面等位置进行吸隔音处理，使用吸音材料和隔音材料减少声波的反射和透射能力。例如，在门窗上安装隔音门窗，室内顶部、地面和墙壁使用相应的吸隔音材料以及阻尼减振材料。
三、减振处理
1.地面减震：在冲床安装位置进行地面减震处理，如使用减震垫浇筑浮筑地面，以减少设备振动对地面的传递和噪声的辐射。
2.设备减振：在冲床底座安装减震器，以减少设备本身的振动幅度和频率，从而降低噪声的产生和传播。
四、其他措施
1.合理布置厂房：按吨位分组的每组冲床数应不超过一定数量（如5台），组与组之间至少空一排机床位置作为缓冲地带，以减少噪声的相互干扰和叠加。
2.加强个人防护：为工人提供符合标准的耳塞、耳罩等个人防护用品，减少工人对噪声的暴露，保护听力健康。
3.定期维护与保养：定期对冲床进行检查、清洗、润滑等工作，保证设备的正常运转和稳定性，减少因设备故障或磨损而产生的噪声。
综上所述，冲床加工噪声的处理方法需要从声源控制、隔声与吸声处理、减振处理以及其他措施等多个方面综合考虑和实施。通过综合运用这些方法，可以有效地降低冲床加工过程中的噪声水平，改善工作环境，保护工人的身心健康。