金属材料拉伸试验管材试验方法

　　（一）低碳钢拉伸试验
　　1.准备试件。用刻线机在原始标距 范围内刻划圆周线（或用小钢冲打小冲点），将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，取其算术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的最小值来计算试件的原始截面面积A。（取三位有效数字）。
　　2.调整试验机。根据低碳钢的抗拉强度σb和原始横截面面积估算试件的最大载荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘。开动试验机，使工作台上升10mm左右，以消除工作台系统自重的影响。调整主动指针对准零点，从动指针与主动指针靠拢，调整好自动绘图装置。
　　3.装夹试件。先将试件装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹持位置，最后夹紧试件下端。
　　4.检查与试车。请实验指导教师检查以上步骤完成情况。开动试验机，预加少量载荷（载荷对应的应力不能超过材料的比例极限），然后卸载到零，以检查试验机工作是否正常。
　　5.进行试验。开动试验机，缓慢而均匀地加载，仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出 图的情况。注意捕捉屈服荷载值，将其记录下来用以计算屈服点应力值σS,屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段，加载速度可以快些。将要达到最大值时，注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车，记录最大荷载值。
　　6.取下试件和记录纸。
　　7.用游标卡尺测量断后标距。
　　8.用游标卡尺测量缩颈处最小直径d1。
　　（二）铸铁拉伸试验
　　1.准备试件。除不必刻线或打小冲点外，其余都同低碳钢。
　　2.调整试验机和自动绘图装置，装好试件，对以上工作进行检查（与低碳钢拉伸试验时的步骤相同）。
　　3.进行实验。开动试验机，缓慢均匀地加载，直至试件被拉断。关闭试验机，记录拉断时的最大荷载值，取下试件和记录纸。
　　（四）结束实验。
　　请指导教师检查试验记录。将试验设备、工具复原，清理试验场地。最后整理数据，完成试验报告。

金属材料拉伸试验现采用标准为GB/T228.1-2010<金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法>，本部分标准将于12月1日开始实施，该部分标准适用于钢板、钢带、棒材、型材、异型材、钢管等各种金属材料的室温拉伸试验，附录E规定了管材试样的尺寸和形状。

1、ASTM 标准：

2、A 356/A356M 厚壁汽轮机用铸钢、碳素钢、低合金钢和不锈钢规范。

A 370 钢产品力学性能试验 方法及定义

B 557M 锻、铸铝合金及镁合金产品拉伸试验方法[公制]

E 4 试验机的力校验方法

E 6 力学试验方法相关术语定义

E 8 金属材料拉伸试验方法

E 29 用标准方法确定性能所得试验数据的有效位数的推荐方法

E 83 引伸计的校验及分级方法

E 345 金属箔拉伸试验方法

E 691 实验室之间探讨确定试验方法精确度的实施指南

E 1012 在拉伸负荷下校验试样对中的方法

适用范围此日本工业标准规定了金属材料拉伸试验方法。注：以下标准为相应的国际标准： ISO 6892:1984金属材料――拉伸试验 2 引用标准本标准在条文中适当处