关于钢材硬度

其实简单的说，钢材就是含碳量大于0.025%,小于2.11%的铁碳合金。铁是大自然赏赐给人内的恩物，将开采的铁矿石放入高炉中冶炼后即得到生铁，生铁按不同冶炼工艺和用途可分为炼钢生铁和铸造生铁。炼钢生铁是一种含碳量>2%的铁碳合金，同时也含有少量的硅，锰，硫，磷等元素，其中硅和锰是有利元素，按一定比例存在于钢铁中可以显著提高材料的强度.硬度和耐腐耐磨性，而硫和磷则有害，会分别造成钢铁的热脆性和冷脆性，降低材料性能。

把炼钢用生铁放入炼钢炉中按一定比例熔炼，将得到的钢液浇铸成型，冷却后即得到钢锭或铸坯，供轧制成各种型材，为了获得不同性能的钢材，还会在熔炼过程中加入铬.镍.钼.钨.钒等微量元素，而这些化学成分决定了钢材的不同特性。其中“铬”可以增加钢材的耐腐蚀性，通常国际上把含铬量大于13%的钢材称为不锈钢。镍可以增加钢材的强度和韧性，钼可以防止钢材变脆，钨可增加钢材的耐磨损性，别看钨的硬度较低，只有大约40s，但它们的抗磨损能力非常高，钒可增加钢材的抗磨损性和延展性。

低碳钢－含碳量小于0.25% 碳素结构钢－含碳量大多在0.7%以下

中碳钢－含碳量在0.25～0.6% 碳素工具钢－含碳量一般在0.65～1.35%

高碳钢－含碳量大于0.60%

不锈弹簧钢－含碳量一般在0.45～0.7%，含铬量大于13%

滚动轴承不锈钢－含碳量一般在1%,含铬量大于13%

高速钢－又称锋钢，含碳量一般在0.7～1.65%,含钨5.5～19%,600摄氏度下工作时，硬度能保持在HRC60以上

TC4
是双相钛合金，是铝、钒钛合金，即使经过固溶处理以后其硬度也是不会太高，20Cr是渗碳钢，通过渗碳处理表面硬度可以达到58~62HRC，但是心部硬度却不高，40Cr是调质钢，经过调质处理以后硬度38~42HRC，如果在淬透性有效厚度范围内的话，内外硬度较均匀一致。
至于你问的“那种钢材热处理渗碳后的硬度最好？”，我不理解，什么是“硬度最好”？，硬度高了是最好呢？还是硬度低了最好呢？亦或是硬度不高不低最好？
如果你要求进行切削加工或塑性变形，则硬度低了最好
如果你是要求零件表面耐磨且有较高的接触疲劳强度，则一般硬度高了最好
如果你要求承受负荷复杂、受力复杂（扭转、弯曲、拉伸等等应力），则不软不硬最好。

布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示（hbs\hbw）（参照gb/t231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退货、正火和调质得刚健，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
洛氏硬度可分为hra、hrb、hrc、hrd四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中hrc用得最多。压痕较小，可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。
维氏硬度以hv表示（参照gb/t4340-1999），测量极薄试样。
1、钢材的硬度
：金属硬度(hardness)的代号为h。按硬度试验方法的不同，
常规表示有布氏（hb）、洛氏（hrc）、维氏（hv）、里氏（hl）硬度等，其中以hb及hrc较为常用。