发那科系统所有的型号有哪些

2025-01-09 22:16:55

推荐回答（3个）

回答1：

1．发那科系统模型：

（1）可靠性高的PowerMate0系列：小型二轴控制车床，伺服系统取代步进电机；画面清晰，操作方便，CRT／MDI中文显示，DPL／MDI性能价格比高。

（2）数控0－D系列：车床用0－TD，铣床和小型加工中心用0－MD，外圆磨床用0－GCD，平面磨床用0－GSD，冲床用0－PD。

（3）全功能0－c系列：通用车床和自动车床的0－tc，铣床、钻床和加工中心的0－mc，内、外圆磨床的0－gcc，平面磨床的0－gsc，双刀架四轴车床的0－ttc。

（4）0i系列高性能性价比：全软件功能包，高速、高精度加工，具有网络功能。0i—MB／MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i—TB／TA用于车床，4轴2连杆，0i—MA用于铣床，3轴3连杆；0i—车床用马塔，2轴2连杆。

（5）具有网络功能的超小型超薄CNC16i／18i／21i系列：控制单元与LCD集成，具有网络功能和超高速串行数据通信。其中，FSl6i—MB插补、位置检测和伺服控制都是基于纳米技术。最大可控8轴，6轴联动；18i最大可控制6轴，4轴联动；21i最大可控制四轴，四轴联动。

扩展资料：

注意事项：

OI－A，B，C，D；30i／31i／32i－A，0I－A，b，c，d；0i系统是发那科的经济系统，30i／31i／32i－a是高端系统。A，b，c，d是0i系列产品在不同时期的序列号（A是最早的，d是现在提供的）。

在数控机床加工过程中，由于加工对象的复杂性和多样性，特别是轮廓曲线的形状和位置是千变万化的，而且材料不同，批数不同等影响因素很多。

在具体零件的加工方案中，应具体分析和区别处理，灵活加工。只有这样，我们才能使加工程序合理，从而达到高质量、高效率、低成本的目的。

制定加工方案的一般原则是：先粗后细，先近后远，先内后外，程序最少，路线最短，特殊情况特殊处理。

回答2：

1，发那科系统的型号：

（1）高可靠性的PowerMate 0系列：用于控制2轴的小型车床，取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便，中文显示的CRT／MDI，也可配性能／价格比高的DPL／MDI。

（2）普及型CNC 0—D系列：0—TD用于车床，0—MD用于铣床及小型加工中心，0—GCD用于圆柱磨床，0—GSD用于平面磨床，0—PD用于冲床。

（3）全功能型的0—C系列：0—TC用于通用车床、自动车床，0—MC用于铣床、钻床、加工中心，0—GCC用于内、外圆磨床，0—GSC用于平面磨床，0—TTC用于双刀架4轴车床。

（4）高性能／价格比的0i系列：整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。0i—MB／MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i—TB／TA用于车床，4轴2联动，0i—mate MA用于铣床，3轴3联动；0i—mateTA用于车床，2轴2联动。

（5）具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i／21i系列：控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴，6轴联动；18i最大可控6轴，4轴联动；21i最大可控4轴，4轴联动。

2，FANUC发那科系统的0系列型号：

1，0D系列：0&mdash：TD 用于车床

2，0&mdash：MD用于铣床及小型加工中心

3，0&mdash：GCD用于圆柱磨床

4，0&mdash： GSD用于平面磨床

5，0&mdash：PD用于冲床

6，0C系统：O&mdash：TC 用于普通车床、自动车床

7，0&mdash：MC用于铣床、钻床、加工中心

8，0&mdash：GCC用于内、外磨床

9，0&mdash： GSC用于平面磨床

10，0&mdash：TTC用于双刀架、4轴车床

11，W9POWER MATE 0:用于2轴小型车床

12，0i系列：0i&mdash：MA 用于加工中心、铣床

13，0i&mdash：TA用于车床，可控制4轴

14，161用于最大8轴，6轴联动

15，18i用于最大6轴，4轴联动

扩展资料：

发那科（FANUC）系统的主要特点：

1，系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。

2，具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75％。

3，有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。

4，FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。

5，提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。

6，具有很强的DNC功能。系统提供串行RS232C传输接口，使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行，从而实现高速的DNC操作。

7，提供丰富的维修报警和诊断功能。FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息，并且以不同的类别进行分类。

回答3：

以下是发那科全系列机器人型号：
M-10iA系列 M-20iA系列 M-710iC系列 M-410iB系列 M-430iA系列 M-420iA系列 M-900iA系列 M-2000iA系列 R-2000iB系列 R-1000iA系列 M-1iA系列 LRMate200ic系列 F-100iA系列 F-200iB系列 Paint系列 M-10iA系列 Top Mount系列
以下是发那科系统的型号：
（1）高可靠性的PowerMate 0系列：用于控制2轴的小型车床，取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便，中文显示的CRT／MDI，也可配性能／价格比高的DPL／MDI。
（2）普及型CNC 0—D系列：0—TD用于车床，0—MD用于铣床及小型加工中心，0—GCD用于圆柱磨床，0—GSD用于平面磨床，0—PD用于冲床。
（3）全功能型的0—C系列：0—TC用于通用车床、自动车床，0—MC用于铣床、钻床、加工中心，0—GCC用于内、外圆磨床，0—GSC用于平面磨床，0—TTC用于双刀架4轴车床。
（4）高性能／价格比的0i系列：整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。0i—MB／MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i—TB／TA用于车床，4轴2联动，0i—mate MA用于铣床，3轴3联动；0i—mateTA用于车床，2轴2联动。
（5）具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i／21i系列：控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴，6轴联动；18i最大可控6轴，4轴联动；21i最大可控4轴，4轴联动。

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