1、毛坯足够厚的话,一次装夹部分外圆,一次车削成形,掉过头,光车另一面,完工。
2、毛坯不足够厚,装夹外圆,光车端面,粗车部分外圆,镗孔至尺寸。取下工件,装上与内孔配合的心轴夹具,该夹具一头夹在三爪上,另一头顶尖顶住,工件用自制或标准螺母夹紧在心轴上(心轴带有三段台阶,左端粗,夹在三爪上,中间装工件,右端攻螺纹,以便安装自制或标准螺母),然后一次加工到位。
3、内孔足够大的话,按第二种方法,不上心轴,掉过头来,直接用三爪绷紧内孔,夹紧,一次车削至要求。
4、如孔小不能利用,只能放总长,反爪夹放余量部分,粗车平面、内孔、外圆、切槽。再精车。翻过来,校正工件,车去多于长度。
楼主,您好!最简单的方法就是,先夹外圆把内孔加工到位,公差一定必须按要求控制准确,统一加工完后,用三爪卡盘夹个铁棒做根芯棒,芯棒的大小与皮带盘的孔按轴承位要求配合,然后套上芯棒做槽做外圆,皮带盘的同心度和平行度要求是十分高的,这样做,同心度会保证的十分精准!谢谢采纳!
(1)如内孔足够大,可以将卡爪伸进内孔,涨内孔装夹加工。
(2)如孔小不能利用,只能放总长,反爪夹放余量部分,粗车平面、内孔、外圆、切槽。再精车。翻过来,校正工件,车去多于长度。