两者的最主要区别就是在原材料的质量要求上不一样,抗冻 抗渗混凝土以原材料的质量要求要比普通混凝土高。
对抗渗混凝土配合比尚有一些特殊要求,需要进行规定。
原材料的选用和质量控制对抗渗混凝土非常重要。大量抗渗混凝土用于地下工程,为了提高抗渗性能和适合地下环境特点,掺加外加剂和矿物掺合料十分有利,也是普遍的做法,在以胶凝材料最小用量作为控制指标的情况下,采用普通硅酸盐水泥有利于混凝土耐久性能和质量控制。骨料粒径太大和含泥(包括泥快)较多都对混凝土抗渗性能不利。采用较小的水胶比可提高混凝土的密实性,从而使其有较好和抗渗性,因此,控制最大水胶比是抗渗混凝土配合比设计的重要法则。另外,胶凝材料和细骨料用量太少也对混凝土抗渗性能不利。抗渗混凝土的配制抗渗等级比设计值要求高,有利于确保实际工程混凝土抗渗性能满足设计要求。在混凝土中掺用引气剂适量引气,有利于提高混凝土抗渗性能。
采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制抗冻混凝土是一个基本做法,目前寒冷或严寒地区一般都这样做。含泥(包括泥快)较多和骨料坚固性差都对混凝土抗冻性能不利。一些混凝土防冻剂中掺用氯盐,如果采用会引起混凝土中钢筋锈蚀,导致严重的结构混凝土耐久性问题。混凝土水胶比大则密实性差,对抗冻性能不利,因此要控制混凝土最大水胶比。在通常水胶比情况下,混凝土中掺入过量矿物掺合料也对混凝土抗冻性能不利。混凝土中掺用引气剂是提高混凝土抗冻性能最有效的方法。
抗冻的要侧重早期强度,在受冻之前达到强度临界值,保证施工