什么叫主轴分段无级变速？为什么数控机床要采用分段无级变速？

数控机床主轴要采用分段无级变速控制，是为了既能在低档时主轴输出大扭矩，又能在高档时主轴
转速可达到最高转速的要求。
数控机床在实际生产中，并不需要在整个变速范围内均为恒功率，一般要求在中、高速段为恒功率
传动，在低速段为恒转矩传动。

为了确保数控机床主轴低速时有较大的转矩和主轴的变速范围尽可
能大，有的数控机床在交流或直流电动机无级变速的基础上配以齿轮变速，使之成为分段无级变速。 

扩展资料：

带有变速齿轮的主传动这是大中型数控机床较常采用的配置方式，通过少数几对齿轮传动，扩 大变速范围。由于电动机在额定转速以上的恒功率调速范围为2～5，当需扩大这个调速范围时常用 变速齿轮的办法来扩大调速范围，滑移齿轮的移位大都采用液压拨叉或直接由液压缸带动齿轮来实现。 

通过带传动的主传动这种传动主要用在转速较高、变速范围不大的机床。电动机本身的调整就 能够满足要求，不用齿轮变速，可以避免由齿轮传动时所引起的振动和噪声，它适用于高速低转矩 特性的主轴，常用的是同步齿形带。

参考资料来源：百度百科-无级变速

数控机床在实际使用过程中并不需要在整个变速范围内均为恒功率。一般要求在中、高速时保持恒功率传动，在低速时保持恒扭矩传动。为了确保数控机床主轴低速时可输出较大扭矩的特性要求（特别是粗加工的场合）以及主轴的变速范围尽可能大，有的数控机床在交流或直流电动机无级变速的基础上增加齿轮变速，即为分段无级变速。

在所指定的档位内，只能允许的转速在最低和最高数之间。分段无级变速，主要运用在车床上，低档变速可以承受较大的切削力，高转速可以提高光洁度。