二氧化碳气体保护焊焊机上的六根控制线分别起什么作用

2024-11-29 22:29:37

推荐回答（5个）

回答1：

1、接马达，

2、接电磁阀，

3、接枪开关，

4、接调节信号，

5、接枪开关，

6、接马达和电磁阀。

由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。

但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。

由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。

因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

扩展资料：

优点：

1、焊接成本低。

其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

2、生产效率高。

其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3、操作简便。

明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊缝抗裂性能高。

焊缝低氢且含氮量也较少。

5、焊后变形较小。

角变形为千分之五，不平度只有千分之三。

6、焊接飞溅小。

当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。

参考资料来源：百度百科-二氧化碳气体保护焊

回答2：

1、接马达，2、接电磁阀，3、接枪开关，4、接调节信号，5、接枪开关，6、接马达和电磁阀。

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，熔深才明显的增大。

扩展资料：

焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。

正常焊接时，200A以下薄板焊接，二氧化碳的流量为10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，二氧化碳的流量为15L/min~25L/min；粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。

参考资料来源：百度百科--二氧化碳气体保护焊

回答3：

不管什么样的二保焊机几乎都是六根控制线分别控制焊机上的三个作用点《送丝机，电磁阀，主要电路总开关》送丝机转动，焊丝出；电磁阀通电，气体出；主电路通，才能形成焊接

回答4：

　　插孔1、接马达，2、接电磁阀，3、接枪开关，4、接调节信号，5、接枪开关，6、接马达和电磁阀。

　　二保焊：
　　1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。　2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
　　3、工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图：
　　4、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
　　5、若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。

回答5：

插孔1、接马达，2、接电磁阀，3、接枪开关，4、接调节信号，5、接枪开关，6、接马达和电磁阀
一般是仿松下或松下机型是这种接法