胶体磨原理结构图

胶体磨是一种依靠剪切力作用，使流体物料得到精细粉碎的微粒处理的设备。由磨盘(转动件)与磨面(固定件)组成，这两个零件之间有可调节的微小间隙。被加工物料通过外部压力产生向下的旋转压力，透过两零件之间的间隙，从而使物料受到强烈的摩擦产生微粒化作用。使物料达到粉碎及乳化的效果。
胶体磨结构简单，设备保养维护方便，与高压均质机不同，胶体磨适用于较大颗粒的物料。但是由于磨盘磨面与物料间高速摩擦产生热量，有可能使被处理物料发生变性，而且磨盘磨面易磨损，而磨损后，会使粉碎效果显著下降。

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温州昊星机械设备制造有限公司CN.HAOSTAR®充分利用30年行业经验、自主知识产权专利创造发明等各方面的高科技的自身优势, 低温控制系统、冷却循环系统等设置，根据用户对加工流体的低温工况要求，研制成功智能型控制低温胶体磨分为5-25℃制冷式低温胶体磨和0℃以下冷冻式低温胶体磨,可以为设置为数显温控系统能够在24小时连续研磨5到30℃或至低于0℃以下温度状态下处理来实现精细粉碎，在国外胶体磨的生产重大科技成果的突破，填补了国际空白的科技新产品。经过我公司自主知识产权的研制转换产业批量生产，新型管线式胶体磨、多功能研磨机、高速胶体均化机、钛白炭黑胶体打浆泵、管道磨、纳米级研磨泵、高效混合机、乳化器、研磨式粉碎泵等系列新产品。机械性能静音，维修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高效均质和研磨细度超微少，24小时连续运行，进出口管道在线，自动一体化，效率高等优点。是目前唯一代替进口设备国产化改造的新产品，我公司大量新型设备代替进口胶体磨、研磨机或砂磨机等国产化改造工程使用，成功应用于钛渣制取钛白(二氧化钛)的中端分散，研磨，包膜的制备、白炭黑滤饼打浆和输送、防水材料、阻燃剂、消化剂、发泡剂、催化剂、纳米材料、润滑油脂、胶囊、生化、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、万能胶、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、碳酸钙类等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、研磨、解聚、均化、细化等生产工艺流程的后处理上有了更大发挥，与类似产品比较在其生产效率的数倍，可大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。产品深受到广大用户好评和青睐。

不知道