造成升降平台带载不能提升的主要原因有哪些，升降平台液压泵可能会出现哪些故障？ 我们在使用升降平台的时候，很容易出现一些故障。一般情况下电器或者电机类的故障，我们都可以很好的解决。但是对于液压泵的故障往往很多用户都会束手无策。下面小编为大家介绍液压泵容易出现的故障！一、怎样查找升降平台液压泵的故障 (1)检查油缸的内漏情况。最简单的方法是把平台升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。 (2)检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。升降平台安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。 (3)测量液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。二、造成升降平台带载不能提升的主要原因： 1.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成升降平台液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，最后导致故障发生。 2.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。 3.液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，升降平台液压油长期不换，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂
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