注塑机怎么调模

低压锁模的设定
1.在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。2.首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合
　　模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.
　　低压保护距离的设定
　　1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即最厚的胶位)为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。
　　低压保护时间
　　2.把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时
　　间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。
　　低压保护速度
　　1.以最小的低压速度配合判消低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止,
　　为我们要设定的低压保护速度, 如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降
　　低模具接触时间,可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。
　　低压保护的方式

　　1.(JSW机) 模具保护异常时强制进行开模动作，在开模完成位置关闭机械,(新泻.东洋)一定要[低压选择]开关打[开]低压保护才起作用,其它机型按要求调整使用。
　　2. 特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求,模具保护压是
　　以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。
　　注意事项1. 在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可
　　进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。
　　6.2设定完毕后需用A4纸（40*40MM）的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合
　　模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则OK，否则重新设定低压保护参数直至OK为止,并碧乱将
　　OK之低压保护参数（压力.速度.位置.时间）如实记录在参数表上.

　　低压闭模的位置应该是:产品最长的距离+3-5mm为适当的闭模位置
　　还有就是{把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时
　　间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。}
　　我们要求对于曲臂机械,调整完零点位置之后,把低压锁模位置设为0,压力为10%,低压闭模速度为10%,手动闭模,观察闭模结束不动时候的位置,(一般为0.8--1.2),取此位置为低压闭模锁模悔冲档的位置,然后依次递增压力,观察锁摸时间t,直到锁摸时间不发生较大减小变化时为止,然后保护监视时间为:t+0.2s 低压闭模保护开始位置设为产品最大长度左右

我用了好久的天俊节能伺服注塑机,我说下我的初学调机心德给你吧.

11111...把模具上好，把模具打开往前调点，记住模具不打开是调不动的

22222....开门速点2次调摸使用，再关门'就自动调摸了

3333.....按调模使用，按调进或调退，然后关了调模，锁模，锁到底，看机绞伸直没，如伸直了，看锁模高压达到多少，如没伸直，继续调退，再带逗锁模。这个换模多了就调的快！调模是因为每套模具厚度不一样，还有有时生产中模具松了，有飞边现象才调模！

4444....不同的机型压力和压力单位是不一样的，有的单位是帕斯，有的是磅，看下压力表蠢清卖的数值是10-50-100-150-200分区正启还是100-500-1000-1500-2000分区，前者锁模压力一般50-100就可以，后者一般1500-2000，高了锁不上，少了产品会有夹边。调模方法都是大同小异

模厚调节，在注塑机的操作面板上有两个专门的模厚调节按键➕代表向后调，➖代表向前调，根据页面上显示的位置按键调节氏槐到合适的模厚然橘核枣后进行开合模试试，调好的状态是模具合上但是不能圆拆撞模，能起高压。

如果你是刚学的话，那么毕州我建议余羡你先看《注塑成型》这本书，如果你学了很长一段时间的话，请你把问手毁蔽题说的详细一点