高压罗茨鼓风机的工作原理是什么？

高压罗茨鼓风机是压强在58.8KPA以上的罗茨鼓风机称为高压，与低压罗茨风机相比主要是在结构上有些区别，高压罗茨风机机壳叶轮之间间隙更小，要求有更高的加工精度，同时高压罗茨风机因为对气体做功多，产生的热量也要比低压罗茨风机高，因此在在润滑系统和散热散热也有较大的区别。下面先看看罗茨风机基本的原理吧。

罗茨风机是由英国人乔治京斯于1849年发明的，后来由美国人罗茨兄弟(Roots Brother)对其进行改进并推广，才逐渐得到广泛地认识和应用，所以欧美的国家又将其称之为“rootsblower”,传入我国被翻译成“罗茨风机”。

罗茨风机工作原理示意图

罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的'啮合'（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。

罗茨风机工作原理示意图

罗茨风机结构简单可靠，输出风量有较高的压强，具有强制送风的特点，在低压力下，效率远超空压机，因此，罗茨风机应用非常广泛，是污水处理、气力输送、水产养殖、助燃加压、化工、电力等领域的重要气源设备。

高压罗茨鼓风机工作原理是两个互不接触的转子在气缸内作同速反向运动，推动气流由一侧移动至另一侧。高速气流移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，并将气体输送外出。高压罗茨鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当两转子依次交替工作。通过加大功率、强化转子组、增大体积、提高转速、调整叶轮间隙的方法使得气腔内部空气压缩加大，压力升高。

罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，英文名rootsblower，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。罗茨鼓风机的工作原理：罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

高压罗茨鼓风机的工作原理罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。

高压罗茨鼓风机的工作原理可以分点清晰地表示和归纳如下：
一、定义与特点：
高压罗茨鼓风机是罗茨鼓风机的一种，通常指的是升压值大于60KPa的罗茨鼓风机。
它具备吸入和鼓出的双向功能，既可以用作吸风，也可以用作吹风。
机壳内部不需要油类润滑，因此输出的介质清洁。
二、工作原理：
转子啮合：高压罗茨鼓风机通过转子轴端的同步齿轮使两个转子保持啮合状态。这两个转子在气缸内以相同的速度沿相反的方向旋转。
容积变化：转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积。在转子回转过程中，这些工作容积从吸气口带走气体。
气体推送：当两个转子依次交替工作时，它们将吸入的气体从进气口推至排气口。在气体移动到排气口附近时，由于高压气体的回流，工作容积中的压力突然升高，从而将气体输送出去。
性能：为了获得更高的升压效果，可以通过加大功率、强化转子组、体积、提高转速、调整叶轮间隙等方法来气腔内部的空气压缩。
三、产品特点：
升压高，能够产生大于98KPa的压力。
结构简单，可靠性高，运行平稳。
输出介质清洁，适用于多种工艺需求。
四、应用领域：
高压罗茨鼓风机广泛应用于工业吸尘、电镀槽液搅拌、气力输送、石油、化工、冶炼、电力、化肥、建材、矿石、港口、轻纺、食品、医药、、养殖及城市燃气等行业。
综上所述，高压罗茨鼓风机通过转子轴端的同步齿轮使两个转子保持啮合，并通过容积式工作方式将气体从吸气口推至排气口，同时采用一系列技术手段其升压效果。