请问怎样焊好铝焊

焊前清理 、垫板、焊后热处理三步才能焊好铝焊。具体方法如下：
焊前清理
铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污，清除质量直接影响焊接工艺与接头质量，如焊缝气孔产生的倾向和力学性能等。
垫板
铝及铝合金在高温时强度很低，液态铝的流动性能好，在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽，以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。
焊前预热 薄、小铝件一般不用预热，厚度10 mm～15 mm时可进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。
焊后热处理
铝容器一般焊后不要求热处理。如果所用铝材在容器接触的介质条件下确有明显的应力腐蚀敏感性，需要通过焊后热处理以消除较高的焊接应力，来使容器上的应力降低到产生应力腐蚀开裂的临界应力以下，这时应由容器设计文件提出特别要求，才进行焊后消除应力热处理。如需焊后退火热处理，对于纯铝、5052、5086、5154、5454、5A02、5A03、5A06等，推荐温度为345℃；对于2014、2024、3003、3004、5056、5083、5456、6061、6063、2A12、2A24、3A21等，推荐温度为415℃；对于2017、2A11、6A02等，推荐温度为360℃，根据工件大小与要求，退火温度可正向或负向各调20℃～30℃，保温时间可在0.5 h～2 h之间

你氧气焊铝焊不好应该是你的熟练程度不够。没有掌握那个要点。最好的办法是找个焊得好的师傅教你一下。你去看看人家是怎么焊的。用的火焰和你的同不同，高度怎么样等。有咬边的情况应该是温度过高填充不够。高低不平就是你自己的原因了。像那些初学焊条电弧焊的也是焊得高低不平歪歪扭扭，熟练之后就不会了。

你用氩弧焊却不舍得用氩气。这个熔池暴露在空气下，就算你外表焊得再好，内部质量也是不行的。

你可以试试用氩气看效果怎么样。气流量控制在20左右就可以了。焊铝一般是反接的，工件接负。

铝焊我也不大熟练。能回答的就这么多了。有什么不对的地方请后来者指正

1、低温的M51配合M51-F焊丝焊接在工作温度179度的环境下操作，对于焊接材料的亲和性比较好，多用于对变形控制要求特别严格，或者特别薄的情况下的焊接。

2、WE53低温铝焊条对于7个系列的铝合金的焊接，焊接工作温度在380-400度，优势在于焊接的时候不需要辅助任何的助焊剂焊接，这样防止在焊接的过程中产生一些钎剂残留，而且焊接强度非常高，可以解决3系铝合金与铸件，或者压铸件的焊接。

3、Q303低温铝焊丝对于铝合金焊接性也体现出一些特殊的优势在于角度不太好的狭小间隙焊接。

正负及接错了,应该直流反接 阴极破碎 可适当下坡焊