机械零件检验标准是什么？

你要实际的 还是理论的，零件检验乱悄标准当然是零件的图纸咯，零件图纸关键部位有公差配合的，实际尺寸在范围内即合格；没有公差的，按照自由公差来，机械设计手册，公差配合有详细的介绍的了~！

你要实际的，我就给你讲这么检测，比如一个机械零件，你要检测就要拿着图纸检测，比如有几个是有公差的，你就要检测那携卖些尺寸是否在公差内，在内的话就合格，这个是关键尺寸；接着检验没有公差的尺寸，比如是轴按照h12，h13来，当然你要求更低可以选h14，h15；孔的尺寸你按照H12,H13来，你们厂如果要求低的也可以H14,H15；长度尺哗隐渣寸的检测按照JS12,JS13。 这些是尺寸的检验。还有些形状公差，位置公差就麻烦点了。需要一些工装，靠模之类的，根据实际情况来检验~~

国标就是中国标准

1．基本原则：
所用验收方法应只接收位搜凯衡于规定的尺寸验收极限的工件。对于有配合要求的工件，其尺寸检验应符合泰勒原则，孔或轴孙猛的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。
注：泰勒原则就是有配合世做要求的孔、轴，其局部实际尺寸与形状误差都要控制在尺寸公差带以内（轴减孔加）。
2．最小变形原则：
为了保证测量结果的准确可靠，应尽量使各种因素的影响而产生的变形为最小。
3．最短尺寸链原则：
为保证一定的测量精度，测量链的环节应减到最少，即测量链应最短（减少测量误差累计）。
4．封闭原则：
在测量中，如能满足封闭条件，则其间隔偏差的总和为零，即是封闭原则。 5．基准统一原则：
测量基准应与设计基准、工艺基准保持一致。

公差测量这本书，介绍的很详细，我好像记得是在大三上学期学的吧，