充装前气瓶有哪些问题要注意？

气瓶充装应注意以下操作要点及事项:

1、气体充装操作人员必须经过专业技术考核合格，持有气体充装员资格证书，同时必须严格遵守气体充装工艺规程和安全操作规程。气体充装操作人员工作时必须穿戴符合要求的防护用品，操作前，检查充装设备、管道、阀门、仪器、仪表、工卡器具是否齐全、完好，是否安全、灵敏、可靠。

2、各种气瓶，由于盛装着不同的工作介质，又在各种不同的环境下承压运行，其安全状况会有改变，甚至会有恶劣的变化。为保证安全，必须严格按规定时间和内容对在役的各种气瓶做定期的技术检验与评定。每次充装气体前必须确认待充气瓶已经检验合格。

3、加强设备维护水平，不能将设备定位在 能用 这一等级。因压缩机质量及维护问题，该单位生产的压缩空气的质量长期不能达标。但一直以来都满足于气体压力达标，忽视了气体质量合格。长时间未对油水分离器和干燥器进行维护或更换，导致除水、除油能力下降，气瓶腐蚀加剧，埋下日后发生事故的隐患。

4、加强人员培训，组织技术骨干特别是具有一定实际经验的老同志总结经验教训，不断积累好的工作方法，落实设备操作规程和安全制度，避免因人员技术薄弱造成设备损坏或工作中顾此失彼，从而发生严重的事故。

5、操作阀门时，操作人员必须站在其侧面，缓慢进行，且必须一次开足或关严，但亦不应太紧，以免产生过大的摩擦热或气流冲击产生静电而使可燃气体或助燃气体气瓶发生燃烧爆炸。用力过猛，还会损坏阀体螺纹。

6、从充气开始，应随时观察压力的变化情况。当压力升至充装压力的1/3前，操作者应试探瓶温，处理泄漏，发现异常应及时处理，使气瓶正常充装，直至充装结束。在检查中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气，应及时处理。不进气时，检查瓶阀是否打开;漏气时，应处理好漏气，但当压力超过10MPa或不便于处理时，要待该气瓶充气结束后，关闭灌充阀和气瓶阀，拆下导管后再进行处。

首先，空气呼吸器气瓶（haigu）的充装必须由专业人员进行操作。在进行充气前，要做好全面的安全检查工作，以确保气瓶充气操作的安全顺利进行。如果气瓶出现以下几种情况，如气瓶上面的标记不符合相关的规定，而且气瓶中的气体为经过确定或者是气瓶中没有剩余的压力了，又或者是气瓶已经超过了检验期限，这时我们应先进行相应处理，严禁充装。注意不要对气瓶过分加压然后冷却至工作压力。由于潮湿的空气会对气瓶内胆造成腐蚀，因此充入气瓶内的气体必须是清洁干燥的空气，并严禁充装其它任何气体或液体。气瓶每次使用后可用清洁纱布蘸水将瓶体表面擦洗干净。碳纤维复合材料气瓶使用后应保留一定压力，或及时充装气体以免外界的有毒气体或潮湿空气进入气瓶内。如果气瓶内进入潮湿空气，应用干燥空气吹干后再进行充气。气瓶在充气时，要注意轻拿轻放，并注意避免划伤，以防造成碳纤维的断裂使气瓶报废。气瓶每次使用后应存放在干燥通风的室内，严禁与其它有害化学物品一起混放。

充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，检查内容至少应包括：

a．国产气瓶是否是由具有“气瓶制造许可证的单位生产的

b．气瓶外表面的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符

c．气瓶瓶阀的出口螺纹型式是否与所装气体的规定相符：即可燃气体用的瓶阀，出口螺纹是左旋的，非可燃性气体用的瓶阀，出口螺纹是右旋的

d．气瓶内有无剩余压力。如有剩余气体，应进行定性鉴别

e．气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀，明显变形及其他严重外部损伤缺陷

f．气瓶是否在规定的检验期限内

g．气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求。

有下列情况之一的气瓶，禁止充装：

a．不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的

b．原始标记不符合规定，或钢印标志模糊不清，无法辨认的

c．颜色标记不符合GB 7144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辨认的

d．有报废标记的

e．超过检验期限的

f．附件不全，损坏或不符合规定的

g．气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的

h．低压液化气体气瓶的许用压力小于所装介质在气瓶最高使用温度下的饱和蒸气压力的。