第一步:将焚烧毁灭的功率电感线圈拆下来,横向截开,在底层、中层、顶层各取20匝(截开后便变成20根,即:分三层个抽出20根金属导线)。如要非常准确,可在多层中抽样,放在天平上,作别称取重量;将三层的重量相加,再除以3,就等到达20匝的均匀重量(单位:g)。
第二步:将旧线圈的就金属导线,洗雪线圈扇骨子和绝缘材料,放在一统架天平上称取总重量(单位:g)。
第三步:用公式计算出贴片电感线圈的总匝数N:
N=(整个儿线圈旧线总重量/20匝旧线均匀重量)×20
扩展资料
变压器功率越大,于铁芯两侧可以分别安装线圈,因此变压器的线圈匝数可分配在两个线包上,从而使每个线包的平均匝长较短,线圈的铜耗减小.另外如果把要求对称的两个线圈分别绕在两个线包上,可以达到完全对称的效果。
由四个C型硅钢片组成一套硅钢片称为ED型硅钢片,ED型硅钢片制成的变压器外形呈扁宽形,在功率相同的条件下ED型变压器比CD型变压器矮些,宽度大些,另外由于线圈安装在硅钢片中间,有外磁路,因此漏磁小,对整体干扰小,但是它所有线圈都绕在一个线包上,线包较厚,故平均匝长较长,铜耗较大。
参考资料来源:百度百科-线圈匝数
参考资料来源:百度百科-变压器铁芯
以下就是设计小型变压器的计算公式
1、Ps=V2I2+V3I3......(瓦)
式中Ps:输出总视在功率(VA)
V2V3:二次侧各绕组电压有效值(V)
I2I3:二次侧各绕组电流有效值(A)
2、Ps1=Ps/η(瓦)
式中Ps1:输入总视在功率(VA)
η:变压器的效率,η总是小于1,对于功率为1KW以下的变压器η=0.8~0.9
I1=Ps1/V1×(1.11.~2)(A)
式中I1:输入电流(A)
V1:一次输入电压有效值(V)
(1.1~1.2):空载励磁电流大小的经验系数
3、S=KO×根号Ps(CM²)
式中S:铁芯截面积(CM²)
Ps:输出功率(W)
KO:经验系数、参看下表:
Ps(W) 0~10 10~ 50 50~ 500 500~1000 1000以上
KO 2 2~1.75 1.5~1.4 1.4~1.2 1
S=a×b(CM²)
b′=b÷0.9
4、计算每个绕组的匝数:绕组感应电动势有效值
E=4.44fwBmS×10ˉ4次方(V)
设WO表示变压器每感应1伏电动势所需绕的匝数,即WO=W/E=10(4次方)/4.44FBmS(匝/V)
不同硅钢片所允许的Bm值也不同,冷扎硅钢片D310取1.2~1.4特,热扎的硅钢片D41、D42取1~1.2特D43取1.1~1.2特。一般电机用热轧硅钢片D21、D22取0.5~0.7特。如硅钢片薄而脆Bm可取大些,厚而软的Bm可取小些。一般Bm可取在1.7~1特之间。由于一般工频f=50Hz,于是上式可以改为WO=45/BmS(匝/V)根据计算所得WO值×每绕组的电压,就可以算得每个绕组的匝数(W)
W1=V1WO、W2=V2WO.......以此类推,其中二次侧的绕组应增加5%的匝数,以便补偿负载时的电压降。
5、计算绕组的导线直径D,先选取电流密度J,求出各绕组导线的截面积
St=I/j(mm²)
式中St:导线截面积(mm²)
I:变压器各绕组电流的有效值(A)
J:电流密度(A/mm²)
上式中电流密度以便选用J=2~3安/mm²,变压器短时工作时可以取J=4~5A/mm²。如果取J=2.5安/mm²时,则D=0.715根号I(mm)
6、核算根据选定窗高H计算绕组每层可绕的匝数nj
nj=0.9[H-(2~4)]/a′
式中nj:绕组每层可绕的匝数
0.9:系数
H:铁芯窗口高度
a′:绝缘导线外径
【对于频率50Hz的中小型变压器】
N'=450000/B×A
式中:
N'--每伏匝数;
B--鉄芯磁通密度,高斯/平方厘米,视硅钢片质量,一般8000-10000;
A-鉄芯有效截面积,cm^2
电磁炉还要变压器?
常见的电工手册都有表可查。
变压器的初级线圈匝数过多那就是次级电压低,换一个变压器就完了;
自己重绕变压器?你也绕不好,就算能绕好,也很费劲;
划不来的。
对