smt 回流焊曲线图怎么看求解？

TC是Thermocouple的缩写，是你在测温板上的测试位置，最高上升斜率就是从炉子入口到最高温度的最大的上升斜率(每秒上升的温度)，最高下降斜率是从最高温度到停止温度的最大下降斜率，PWI是Process Window Index缩写，工艺窗口指数，是KIC的专利，PWI能够快速显示测试曲线的合格性，就连小学生也可快速判断曲线是否合格。这些统计数据其实就是从进入炉子内部到出口的整个焊接工艺过程，所以当我们在测试过程中就能够获得这组数据并进行工艺分析是否能够满足当前产品的工艺窗口要求。KIC测温仪能够告知用户如何测试一个合格的曲线，并告诉用户如何设定和优化温度参数，且能够快速告诉曲线的合格性。

随着工业4.0的发展，很多公司都已经在上MES系统了，在印刷机，贴片机，AOI都已经实现了自动化，唯独回流焊还是每天人工测试曲线，而且很多人都只是关注贴片机，印刷机等产生的不良品，疏而不知回流焊也是一个重大品质隐患的重要工序，印刷机有SPI，贴片机有AOI监控，而回流焊呢？BGA内部呢？

为了解决这一个难题，建议使用UPVIEW自动测温曲线系统，这是一款用于SMT，半导体等领域的自动测温曲线系统，由传统每天人工测试变为自动测试曲线，并实现一片板测试一个曲线152，使所有产品工艺的一致性和品质管控2019，以及降低人工和生产成本3608。为回流焊实现自动化测试和智能工厂及MES起到重要作用。如果需要更多技术资料获取请直接+前面的数字。

UPVIEW自动测温曲线系统

主要功能：

1. 自动测试每一片板温度曲线：确保所有产品工艺品质和一致性。

2. 实时SPC图表统计和CPK计算：实时监测整个工艺的趋势，一旦发生异常变化自动报警。

3. 条码绑定曲线可追溯性：自动将条码绑定每个产品曲线以便后续进行追溯。

4. 实时工艺曲线数据输出连接MES：实时输出数据给MES进行大数据收集和分析

5. 实时监测炉内温度和速度变化量：直观显示每片产品在经过炉内各温区温度和速度变化

6. 工艺异常自动警报：出现工艺异常时，系统自动报警并自动断开PCB进入炉内起到品质管控作用。

7. 所有炉子远程集中管理：实时远程监控所有炉子生产状态一目了然，减少人员配置和异常及时处理

8. 实时O2氧含量记录追踪：实时O2氧含量绑定工艺曲线便于后续追踪。

主要改善：

• 降低人工测试工时成本 

• 降低制作测温板成本和辅料成本

• 降低人为误操作风险 

• 消除设备停线时间 

• 消除人工测试的局限性

• 提高生产效率 和产品品质

• 智能自动化测试曲线(1片板1曲线)

• 产品可追溯性
  

TCs是你的测温点，最高上升斜率（升温）是这个测温点曲线的最大处是每秒（s）1.87°（度）;至于百分比要看了你的炉温仪说明书才知道（可能是还要上升25％才达到你的要求）。你贴的是你炉温仪设置后测得的结果，还有曲线没贴上来

DIP开关的使用方法与应用有关。通常，DIP开关用于配置电路或编程ROM芯片。在使用DIP开关之前，您需要确定每个开关应处于“开”或“关”的状态。要做到这一点，请查阅相关文档或询问制造商以获取正确的设置信息。然后，将DIP开关拨到所需位置，以匹配文档或制造商提供的设置。一旦您拨动了所有必要的开关，请将电路板连接到电源。然后，电路板将根据DIP开关的设置应用任何必要的配置或编程更改。如果电路板没有按预期运行，则可能需要检查DIP开关的设置或排除其他潜在问题。重要的是要查阅相关文档，了解如何在特定应用中使用DIP开关的详细信息。