解决方案：
1、先按下面板上的Z轴锁定的键了；
2、看看参数2004（Z）#0是不是设置为1， 或者PMC离得信号G130.2，是否被接通。
补充：
参考点是数控厂家通过在伺服轴上建立一个相对稳定不变的物理位置作为参考点，又称电气栅格所谓返回参考点，严格意义上是回到电气栅格零点。（数控机床分为机械坐标零点、工件坐标零点、电气栅格零点——参考点，相关说明请参看有关厂家的编程、操作说明书）。
要一把基准刀，基准刀坐标是在G54里面设置，其他刀具的长度补偿就在长度补偿设置里面设置，具体是多少可以在相当坐标中看到。
坐标系里Z别输了！直接刀尖到工件表面然后刀长补偿号里输入现在机械值Z多少就行！每把刀一个刀长补偿号就搞定！
先看看是不是按下面板上的z轴锁定的键了，2看看参数2004（z）#0是不是设置为1.
或者看看pmc离得信号g130.2是不是有没有被接通。
可以用一把基准刀，实际直接拿主轴对刀(G54)就可以了，其他都用长度补偿，这样不容易错
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