包覆纱工艺参数计算

2025-03-06 17:00:23

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回答1：

　　涤棉包芯纱的纺纱工艺计算：
　　芯丝的选择
　　芯丝的纤度和其中单丝根数，要根据织物用途和纺纱支数进行选择。同一纤度的芯丝，其单丝越细，根数就越多，织物就越柔软滑爽；反之根数越少，织物刚性好，挺括。对于包覆型产品无需考虑芯丝的光泽，可采用有光芯丝，以降低生产成本；若生产暴露型产品，则应考虑芯丝的光泽，尽量不用有光丝，使产品造成极光，影响使用效果。如生产11．8tex(50s)涤棉包芯纱，做裙料和衬衣面料，宜选用普通型低强高伸5．56tex(50D)/24F半光涤纶长丝做芯丝。包芯纱作缝纫线时，一般选用7．78tex(70D)/36F以上的单丝根数较多的高强低伸有光涤纶长丝。用做烂花外衣衣料时，可用7．56tex(68D)/36F以下的有光涤纶长丝。但用于烂花织物的包芯纱，芯丝的纤度应偏大掌握，一般用7．22-8．33tex(65-75D)/36F无光或半光的涤纶长丝，以防烂花部分过稀，过薄和造成极光。弹力织物所用包芯纱，其芯丝的纤度可根据织物用途选用。一般选用聚酯型7．78tex(70D)氨纶丝，其牵伸倍数选用3．8倍左右为宜。而供经向强力灯芯绒和弹力劳动布用的中号(中低支)氨纶包芯纱，氨纶丝牵伸要偏大些，在3．8-4．0倍左右，可保证弹力裤服用时，臀部、膝盖部位有较的回弹力。 2．2 外包纤维的选择
　　外包纤维若用棉纤维，从理论上讲，应尽量选用长度长、支数高、成熟度好的原棉。但应视产品的用途而定，如果不是做高速缝纫线，而是做衬衣面料或裙料，或其他烂花装饰布用，则无需选用过好的原棉，因为它们不需经受像高速缝纫线那种强摩擦和高温熔融的考验，不会产生"剥皮"现象，因此采用30mm长的原棉就可以满足要求。但用作烂花织物的包芯纱的外包棉，棉结杂质要少。如选用人棉作外包纤维则更好，强力低，染色性能好，棉结杂质少。
　　包芯纱号数的确定
　　1、包芯纱成纱号数，应视其产品用途而定。衬衣和裙料用的包芯纱一般是用单纱织制，故成纱支数应偏低掌握，如用11．8tex(50s)织制强力内衣、强力袜用18．45tex(32s)；织制弹力灯芯绒用36．9l-28．12rex(16-21s)、织制弹力劳动卡用73．82-49．21tex(8-12s)；织制烂花织物则用15．54-10．74tex(38-55s)；缝纫线包芯纱一股用合股线，故所用包芯纱一般为中高支，如13．12tex(45s)、11．14tex(53s)等。
　　2 、混纺比的确定
　　包芯纱在号数选定后，混纺比可按计算公式求出(计算公式略)，如生产11．8tex(50s)涤棉包芯纱为例，其成纱实际的混纺比为：涤纶占49．36%，棉占50．64%；计算数据与生产实际很接近。但是在设计烂花织物用包芯纱混纺比时，应使棉的比例大一些，一是织物的穿着舒适感，二是可增加织物烂花后花纹的立体感，如23．62tex(25s)棉/涤混纺比为：66．67/33．33；11．14tex(53s)棉/涤混纺比为：52．35/47．65等。弹力包芯纱中氨纶长丝一般用15%-20%的混纺比，即可满足纬向高弹织物弹性伸长35%的要求，而且还有利于提高包芯纱的强力。
　　3、包芯纱捻系数的确定
　　包芯纱的强力随捻系数增加而降低，这是因为长丝的强力随捻系数的增加而降低。在含棉量小于50%时，虽然外包短纤维的强力在临界捻系数以内时随捻系数的增大而提高，但前者起主要作用，因此包芯纱捻系数应偏低掌握。但用于烂花织物的涤棉包芯纱，捻系数不能过小，一般掌握在304-333左右，以避免烂花部分长丝不挺不爽。氨纶包芯纱的捻系数要比同品种(指经纱或纬纱)、同支数(号数)环锭纯棉纱高20-30，使两者成纱强力接近。
　　包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。
　　包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维。还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线。由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料，穿着时伸缩自如，舒适合体。
　　其主要目的是为了增强棉帆布，并保持棉纤维遇水膨胀而具有的拒水性，利用涤纶在雨中受潮时具有抗拉伸性、抗撕裂性和抗收缩性。现阶段的包芯纱已发展到许多种类型，归纳起来有：短纤维与短纤维包芯纱、化纤长丝与短纤维包芯纱、化纤长丝与化纤长丝包芯纱三大类。目前使较多的包芯纱一般是以化纤长丝为芯纱，外包各种短纤维而形成的一种独特结构的包芯纱。它的芯纱常用的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝、氨纶长丝等。外包短纤维有棉、涤棉、涤纶、锦纶、腈纶及毛纤维等。
　　包芯纱除了具有特殊的结构以外，还有很多优点，它可以利用芯纱化纤长丝优良的物理性能和外包短纤维的性能和表面特征，充分发挥两种纤维的特长并弥补它们的不足。如涤棉包芯纱可以充分发挥涤纶长丝挺爽、抗折绉、易洗快干的优点，同时又可以发挥外包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛起球的特长。织成的织物易染色整理、穿着舒适，容易洗涤，且色泽鲜艳，美观大方。包芯纱还能在保持和改进织物性能的同时，减轻织物的重量，以及利用化纤长丝和外包纤维的不同化学性能，在织物染整加工时，用化学药品烂去一部分外包纤维，制成具有立体花纹效应的烂花织物等。

回答2：

芯丝的纤度和其中单丝根数，要根据织物用途和纺纱支数进行选择。同一纤度的芯丝，其单丝越细，根数就越多，织物就越柔软滑爽；反之根数越少，织物刚性好，挺括。对于包覆型产品无需考虑芯丝的光泽，可采用有光芯丝，以降低生产成本；若生产暴露型产品，则应考虑芯丝的光泽，尽量不用有光丝，使产品造成极光，影响使用效果。如生产11．8tex(50s)涤棉包芯纱，做裙料和衬衣面料，宜选用普通型低强高伸5．56tex(50D)/24F半光涤纶长丝做芯丝。包芯纱作缝纫线时，一般选用7．78tex(70D)/36F以上的单丝根数较多的高强低伸有光涤纶长丝。用做烂花外衣衣料时，可用7．56tex(68D)/36F以下的有光涤纶长丝。但用于烂花织物的包芯纱，芯丝的纤度应偏大掌握，一般用7．22-8．33tex(65-75D)/36F无光或半光的涤纶长丝，以防烂花部分过稀，过薄和造成极光。弹力织物所用包芯纱，其芯丝的纤度可根据织物用途选用。一般选用聚酯型7．78tex(70D)氨纶丝，其牵伸倍数选用3．8倍左右为宜。而供经向强力灯芯绒和弹力劳动布用的中号(中低支)氨纶包芯纱，氨纶丝牵伸要偏大些，在3．8-4．0倍左右，可保证弹力裤服用时，臀部、膝盖部位有较的回弹力。 2．2 外包纤维的选择

外包纤维若用棉纤维，从理论上讲，应尽量选用长度长、支数高、成熟度好的原棉。但应视产品的用途而定，如果不是做高速缝纫线，而是做衬衣面料或裙料，或其他烂花装饰布用，则无需选用过好的原棉，因为它们不需经受像高速缝纫线那种强摩擦和高温熔融的考验，不会产生"剥皮"现象，因此采用30mm长的原棉就可以满足要求。但用作烂花织物的包芯纱的外包棉，棉结杂质要少。如选用人棉作外包纤维则更好，强力低，染色性能好，棉结杂质少。
包芯纱号数的确定
1、包芯纱成纱号数，应视其产品用途而定。衬衣和裙料用的包芯纱一般是用单纱织制，故成纱支数应偏低掌握，如用11．8tex(50s)织制强力内衣、强力袜用18．45tex(32s)；织制弹力灯芯绒用36．9l-28．12rex(16-21s)、织制弹力劳动卡用73．82-49．21tex(8-12s)；织制烂花织物则用15．54-10．74tex(38-55s)；缝纫线包芯纱一股用合股线，故所用包芯纱一般为中高支，如13．12tex(45s)、11．14tex(53s)等。
2 、混纺比的确定
包芯纱在号数选定后，混纺比可按计算公式求出(计算公式略)，如生产11．8tex(50s)涤棉包芯纱为例，其成纱实际的混纺比为：涤纶占49．36%，棉占50．64%；计算数据与生产实际很接近。但是在设计烂花织物用包芯纱混纺比时，应使棉的比例大一些，一是织物的穿着舒适感，二是可增加织物烂花后花纹的立体感，如23．62tex(25s)棉/涤混纺比为：66．67/33．33；11．14tex(53s)棉/涤混纺比为：52．35/47．65等。弹力包芯纱中氨纶长丝一般用15%-20%的混纺比，即可满足纬向高弹织物弹性伸长35%的要求，而且还有利于提高包芯纱的强力。
3、包芯纱捻系数的确定
包芯纱的强力随捻系数增加而降低，这是因为长丝的强力随捻系数的增加而降低。在含棉量小于50%时，虽然外包短纤维的强力在临界捻系数以内时随捻系数的增大而提高，但前者起主要作用，因此包芯纱捻系数应偏低掌握。但用于烂花织物的涤棉包芯纱，捻系数不能过小，一般掌握在304-333左右，以避免烂花部分长丝不挺不爽。氨纶包芯纱的捻系数要比同品种(指经纱或纬纱)、同支数(号数)环锭纯棉纱高20-30，使两者成纱强力接近。
包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。
包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维。还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线。由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料，穿着时伸缩自如，舒适合体。
其主要目的是为了增强棉帆布，并保持棉纤维遇水膨胀而具有的拒水性，利用涤纶在雨中受潮时具有抗拉伸性、抗撕裂性和抗收缩性。现阶段的包芯纱已发展到许多种类型，归纳起来有：短纤维与短纤维包芯纱、化纤长丝与短纤维包芯纱、化纤长丝与化纤长丝包芯纱三大类。目前使较多的包芯纱一般是以化纤长丝为芯纱，外包各种短纤维而形成的一种独特结构的包芯纱。它的芯纱常用的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝、氨纶长丝等。外包短纤维有棉、涤棉、涤纶、锦纶、腈纶及毛纤维等。
包芯纱除了具有特殊的结构以外，还有很多优点，它可以利用芯纱化纤长丝优良的物理性能和外包短纤维的性能和表面特征，充分发挥两种纤维的特长并弥补它们的不足。如涤棉包芯纱可以充分发挥涤纶长丝挺爽、抗折绉、易洗快干的优点，同时又可以发挥外包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛起球的特长。织成的织物易染色整理、穿着舒适，容易洗涤，且色泽鲜艳，美观大方。包芯纱还能在保持和改进织物性能的同时，减轻织物的重量，以及利用化纤长丝和外包纤维的不同化学性能，在织物染整加工时，用化学药品烂去一部分外包纤维，制成具有立体花纹效应的烂花织物等。

回答3：

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