二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)的保护气体是二氧化碳(有时采用CO2+O2的混合气体)。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的优质质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。 二氧化碳焊设备由弧焊电源、控制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。自动CO2焊设备还配有行车小车或悬臂梁等,而送丝机构及焊炬均安装在小车上或悬臂梁的机头上。大电流CO2焊设备还配有水冷系统。 1)电源 粗丝二氧化碳焊设备要求使用陡降外特性的电源,采用弧压反馈调节来保持弧长的稳定,细丝二氧化碳焊设备要求使用具有缓降外特性或平特性的弧焊电源,采用自调节作用来保持弧长的稳定。二氧化碳焊设备仅采用直流电源,焊接时一般采用反极性接法。 2)控制箱 控制箱中装有焊接时序控制电路。其主要用途是控制焊丝的自动送进提前送气、滞后停气、引弧、电流通断、电流衷减、冷却水流的通断等。对于自动焊机,还要控制小车或其他的机构的行走。 3)送丝机构及焊炬 二氧化碳焊设备的送丝机构与熔化碳氩弧焊相同。 4)气路和水路 ①气路系统 除了一般气体保护焊气路系统中必须有的气瓶、减压阀、流量计、软管及气阀以外,二氧化碳焊机的气路系统有时还需安装预热器及干燥器。 安装预热器是为了防止二氧化碳不断气体,气体过程中要吸收大量的热而且钢瓶中的二氧化碳是高压的,经过减压阀减压后,也会使气体温度下降;气体流量越大,温度下降越明显。因此,气体流量较大时(大于10L/min),在减压阀之前必须安装加热器,以防止气体中的水分结构。通常采用电热式加热器,其结构比较简单,只需将套有绝缘瓷管的加热电阻丝套在通二氧化碳气体的紫铜管上即可。 气路中安装干燥器是为了减少焊缝中的含氢量。一般市售的二氧化碳气体中含有一定量的水分,因此需在气路中安装干燥器,以去除水分,减少焊缝中的含氢量。干燥器有两种:高压干燥器和低压干燥器。高压干燥器安装在减压阀前,低压干燥器安装在减压阀之后。一般情况下,只需安装高压干燥器。如果对焊缝质量的要求不高,也可不加干燥器。 ②水路系统 水路系统通以冷却水,用于冷却焊炬及电缆。通常水路中设有水压开关,当水压太低或断水时,水压开关将断开控制系统电源,使焊机停止工作,保护焊炬不被损坏。 (2)二氧化碳设备的分类 按操作方式,二氧化碳焊设备可分为半自动二氧化碳焊机和自动二氧化碳焊机两种。按照使用的焊丝直径,二氧化碳焊设备可分为细丝二氧化碳焊机和粗丝二氧化碳焊机两种。细丝二氧化碳焊机使用直径小于2.5mm的焊丝,用于薄板的焊接;粗丝二氧化碳焊机使用的焊丝直径大于3.0mm(包括3.0mm),用于中厚板的焊接。