冷库蒸发器的冷库蒸发器分类

冷库蒸发器可分为两大类：　　1、冷却液体（水或盐水）的蒸发器：这种蒸发器又可分为卧式壳管式蒸发器（制冷剂在管外蒸发的为满液式，制冷剂在管内蒸发的称干式），和立管式冷水箱。　　2、冷却空气的蒸发器：冷库蒸发器就是这种类型。可分为两大类：
一类是空气做自然对流的蒸发冷库排管，如广泛使用于冷库的墙排管、顶排管，一般是做成立管式、单排蛇管、双排蛇管、双排U形管或四排U形管式等型式；
另一类是空气被强制流动的冷风机，冷库蒸发器使用的冷风机是做成箱体型式，空调中使用的通常系做成带肋片的管簇，在这种的冷库蒸发器中，制冷剂靠压差、液体的重力或液泵产生的压头在管内流动，因为被冷却的介质是空气，空气侧的放热系数很低，所以蒸发器的传热系数也很低。为了提高传热性能，往往是采取增大传热温差、传热管加肋片或增大空气流速等措施来达到目的。 冷库铝排管 　　　　冷库蒸发器具有换热系数高、重量轻、不生锈、使用寿命长、安装方便等诸多优点，铝排管导热系数达210W是铜管换热系数的5倍。
根据热力学冷库蒸发器的换热面积等于换热量除以换热系数，那么冷库采用铝排管作为蒸发器那么冷库的蒸发器的换热面积就要小5倍这样一来不仅节省了冷库蒸发的采购成本而且也大大的减少了冷库蒸发器的吊装与承重工作量。
由于铝排管换热系数的减小也使冷库蒸发器的总容积减小，从而减少冷库工程的制冷剂的冲注量也减少了，从而大大的减少了冷库的一次投资。
冷库铝排管具有以下优点：　　1、换热系数大，减少了冷库蒸发器的换热面积。　　2、减少了制冷系统制冷剂的冲注量。　　3、减少了吊装承重工作量和投资。　　4、铝排管用不生锈，达到了环保效果。　　5、具有更好的热力性，最低极限温度使用温度-269度。　　6、使用铝排管，能提高系统的清洁度，保证制冷系统温度运行。 冷风机是冷库蒸发器的一种，冷风机的作用是将来做冷库热力膨胀阀的低温低压的饱和制冷剂通过冷风机与被冷却介质发生热交换将饱和制冷进行气化并且带走冷库内热量的换热设备。冷库冷风机主要由冷却换热排管、轴流风机、分液器、容霜装置、接水盘等5大重要部件组成。来自冷库冷凝器的高压常温液态制冷剂经热力膨胀阀节流后直接进入冷库冷风机的分液器进行均匀分液后送入换热排管进行气化吸热。而冷库冷风机的轴流风机则负责将冷库冷风机和冷库内的空气进行强制对流循环达到冷库制冷的目的。
由于冷库蒸发器外表的温度低于0℃，随着制冷时间的增加冷库冷风机外表面会出现霜层，产生这些霜层后不仅严重影响冷库冷风机的换热系数还会导致冷库冷风机循环风量的大大减少。这样以来就会严重影响冷库冷风机的换热量，是冷库设备的运转性能严重下降。为了保证冷库冷风机有良好的换热性能，就必须对冷库冷风机进行融霜工作。目前冷库冷风机最常见的融霜方式为电热融霜。电热融霜具有融霜彻底、能实现自动控制等众多优点收到很多小型冷库、医药冷库、蔬菜冷库工程的青眯。
冷风机外壳一般采用喷塑铁板、食品级不锈钢板或压花铝板制作，冷风机具有换热量大、方便简洁，高度防腐，外形美观等诸多优点，冷风机换热盘管一般采用内螺纹换热铜管经过液压胀管机将换热铜管和铝翅片紧密接触，从而减小了接触间距达到提高换热系数。
冷风机生产好后都经过严格的去污流程以保证质量系统的洁净性，冷风机均采用高效外转子电机，该结构的电机具有风量大、风速高、使用寿命长的优点，冷风机应该能按不同需要安装防爆电机等。
冷库冷风机安装注意事项：　　1、冷库冷风机的背部与冷库保温板的距离最少为300MM，这样有利于冷库内空气循环和方便将来检修。　　2、冷库冷风机回气口要设置U型回油弯，方便冷冻油返回冷库压缩机。　　3、冷库冷风机的出水管要要设置U型弯形成液封，避免库内外空气流通。　　　　冷风机一般要求必须具有以下性能特点：　　1、防生锈：采用食品级不锈钢。　　2、冷风机的制冷量足够保障。　　3、进行去污处理，保证系统的洁净度。　　4、产品出厂全部包氮处理，使用安全。

冷库中使用蒸发器一般分为三种：冷风机、铝排管、钢排管。我们在选择时根据冷库中存放的物品不同所选蒸发器不一样，如果在使用中怕水分散发的过快可以选择使用排管，若是大型的冷库建议选择冷风机。
排管类的蒸发器主要通过空气做自然对流达到制冷的效果，而冷风机属于空气被强制性的流动，这就需要制冷剂依靠压力的差值以及液态的重力在内部进行的流动，由于被冷却的介质依然是空气，所放出的热系数也比较低，导致这种类型的蒸发器传热习俗也比较低，在这个情况下我们往往会通过适当的增加传热之间的温差以及气流速度等措施达到制冷速度快的效果。