1、变频空压机的压力设定可以是一点,即可以将满足生产设备要求的最低压力作为设定压力,变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势,调节空压机转速的快慢,甚至消除了空压机的卸载运行,节约了电能。
2、由于变晌指频空压机使得管网上下压力稳定,可以降低甚至消除压力的波动,从而使系统中所有运行的空压机都宴镇配在一个满足生产要求的较低的压力下运行,减少了压力向上波动造成的功率损失。
3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性,所以,只能按最大需求来决定电动机的容量,故设计容量一般偏大。在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速,可大大提高运行时的工作效率。因此,节能潜力很大。
4、有些调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等),即使在需求量较小的情况下,也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后,当需求量较小的情况下,可降低电动机的转速,减小电动机的运行功率,从而进一步实现节能。
5、单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后,则可以十分方便地进行连续调节,能保持压力、流量旅枣、温度等参数的稳定,从而大大提高压缩机的工作性能。
虽然变频空压机较普通空压机性能和节能方面要有优势,但仍建议大家在购买空压机时要先了解自己的工厂和产品的性能看看是不适合用变频空压机。
1、启动 普通空压机一般是星- 三角启动,变频空压机是用软启动,则搜冲击更小:
2、控制猛帆 普通空压机控制高低压控制(重车-空车),还有容调控制,
变频空压机通过变频,我国的交流电的频率为50Hz。变频是变交流枝盯雹电 压的频率,这样可以改变电机的转速。能更精确结合用气量来提供动力;
3、节能 分两个方面来说,单台空压机如果满载时耗能差不多,用气量在30~65%时变频空压机就很有优势,能省下不少电费。有几台空压机一起用,用一台变频空压机结合来用就省电优势更加明显,功率越大,变频空压机优势更明显;
4、成本 显然变频空压机贵很多,如果空压机多,中间配置一台变频空压机必不可少,必竞电费才是费用大头,省电省钱才是硬道理。
没什么区别的,工频空压机改造成变频的,机械部分不用改动什么。
变频空压机分两种:一般的是普通电机外加变频器,另一种电机本身可以变频,即改变磁阻。
变频空压机电机上的风机是独立的。普通空压机电机转速和电机同步的。其他区别太小。不提