关系管理
双赢关系已成为供应链企业间合作的一种模式。因此,为了在采购管理中体现供应链的理念,供应商管理应着眼于如何与供应商建立双赢关系,维护和保持双赢关系。
信息交流机制
信息交换有助于减少投机和重要生产信息的自由流动。为了加强供应商和制造商之间的信息交流,我们可以从以下几个方面着手:
(1)供应商和制造商之间经常交换和沟通成本、作业计划和质量控制信息,以保持信息的一致性和准确性。
(2)实施并行工程。在产品设计阶段,制造商允许供应商参与,以便供应商提供原材料和零部件性能和功能的相关信息,为实施QFD(质量功能配置)产品开发方法创造条件,及时将用户的价值要求转化为供应商原材料和零部件的质量和功能要求。
(3)成立联合工作组,解决共同关心的问题。供货商与制造厂之间应建立以小组为基础的工作组,双方有关人员共同解决供货过程和制造过程中遇到的各种问题。
(4)供应商和制造商经常互访。供应商和制造商采购部门应定期互访,发现和解决合作活动过程中的问题和困难,建立良好的合作氛围。
扩展资料:
一、供应商分类的意义
随着社会和技术的不断发展。越来越多的企业开始多元化,采用新技术,企业生产的产品越来越复杂;为满足日益多样化的市场要求,因而企业采购的物料也会越来越复杂,种类可能多达成百上千种。
二、供应商的分类和管理方法
企业供应商的分类也可因行业、企业和企业产品的不同而不同,但供应商分类的目的都一样,都是为了更好地科学地管理企业供应商资源。
参考资料来源:
百度百科-供应商管理
应商管理具体要做的一些重要工作如下:
一、选择优秀的供应商(供应商开发)
1.供应商供应物料的顺畅:使生产不会因为待料而停工。
2.进料品质的稳定:保障生产成品品质的稳定。
3.交货数量的符合:使公司生产数量准确。
4.交期的准确:保障公司出货期的准确。
5.各项工作的协调:良好的配合使双方的工作进展顺利。
所以选择供应商,直接影响企业的生产与销售,对企业影响非常大,因此,选择优秀的供应商是非常重要的。
一个好的供应商应包括哪几大主体?
一个好的供应商,应该有以下几大主体:
1.优秀的企业领导人:企业有了优秀的领导人,企业才能健康稳定地发展。
2.高素质的管理干部:企业有了高素质,有能力的管理干部,企业的管理才有效率、充满活力。
3.稳定的员工群体:企业员工的稳定性,才能保证产品品质的稳定,流动性过大的员工群体,其产品品质会受到相当的影响。
4.良好的机器设备:良好的机器设备,其产品品质更能加以保证。
5.良好的技术:企业不单要有素质高的管理干部和良好和良好的管理,还应有经验丰富有创新的技术人员,只有技术不断改善创新,才能使产品品质更加有保障,材料成本不断下降。
6.良好的管理制度:激励机制的科学,管理渠道的畅通,以及各种管理制度的健全,能充分发挥人的积极性,从而保证其供应商整体是优秀的,其产品品质是优质的,其服务是一流的。
二、供应商调查(供应商评审)
供应商的调查主要有以下内容:
1. 管理人员水平:
◆管理人员素质的高低。
◆管理人员工作经验是否丰富。
◆管理人员工作能力的高低。
2. 专业技术人员素质的高低。
◆其技术人员素质的高低。
◆技术人员的研发能力。
◆各种专业技术能力的高低。
3. 机器设备情况:
◆机器设备的名称、规格、厂牌、使用年限及生产能力。
◆机器设备的新旧、性能及维护状况等。
4. 材料供应状况:
◆其产品所用原材料的供应来源。
◆其材料的供应渠道是否畅通。
◆其原材料的品质是否稳定。
◆其供应商原料来源发生困难时,其应变能力的高低等。
5. 品质控制能力:
◆其品管组织是否健全。
◆品管人员素质的高低。
◆品管制度是否完善。
◆检验仪器是否精密及维护是否良好。
◆原材料的选择及进料检验的严格程度。
◆操作方法及制程管制标准.
◆ 成品规格及成品检验标准是否规范。
◆ 品质异常的追溯是否程序化。
◆ 统计技术是否科学以及统计资料是否详实等。
6. 财务及信用状况:
◆ 每月的产值、销售额。
◆ 来往的客户。
◆ 来往的银行。
◆ 经营的业绩及发展前景等。
7. 管理规范制度:
◆管理制度是否系统化、科学化。
◆工作指导规范是否完备。
◆执行的状况是否严格。
•供应商开发的步骤有哪些?
三、供应商开发的步骤主要有:
1. 物料分类:
◆将主生产物料和辅助生产物料等按采购金额比重分成ABC三类。
◆按材料成分或性能分类,如:塑胶类、五金类、电子类、化工类、包装类等等。
2.搜集厂商资料:根据材料的分类,搜集生产各类物料的厂家,每类产品在5~10家左右,填写在«厂商资料表»上。
3.供应商调查:根据《厂商资料卡》名单,采购部门将《供应商调查表》传真至供应商填写。
4.成立供应商评估小组:由副总经理任组长,采购、品管、技术部门经理、主管、工程师组成评估小组。
5.调查评估:
◆根据反馈的调查表,按规模、生产能力等基本指标进行分类,按ABC物料采购金额的大小,由评估小组选派人员按《供应商调查表》所列标准进行实地调查。
◆所调查项目如实填报于调查表上,然后由评估小组进行综合评估,将合格厂商分类按顺序统计记录。
7. 送样或小批量试验:
◆比价议价:对送样或小批量合格之材料评定品质等级,并进行比价和议价,确定一个最优的价格性能比。
8. 供应商辅导:列入《合格供应商名册》的供应商,公司应给予管理、技术、品管上的辅导。
9. 追踪考核:
◆每月对供应商的交期、交量、品质、售后服务等项目进行统计,并绘制成图表。
◆每个季度或半年进行综合考核评分一次,按评分等级分成优秀、良好、一般、较差几个等级。
10.供应商之筛选:
◆对于较差之供应商,应予以淘汰,将其列入候补名单,重新评估。
◆对于一般之供应商,应予以减少采购量,并重点加以辅导。
◆对于优秀之供应商,应加大采购量。
供应商管理专用术语主要包括:供应商调查、供应商开发、供应商评估。
应商管理具体要做的一些重要工作如下:
一、选择优秀的供应商(供应商开发)
1.供应商供应物料的顺畅:使生产不会因为待料而停工。
2.进料品质的稳定:保障生产成品品质的稳定。
3.交货数量的符合:使公司生产数量准确。
4.交期的准确:保障公司出货期的准确。
5.各项工作的协调:良好的配合使双方的工作进展顺利。
所以选择供应商,直接影响企业的生产与销售,对企业影响非常大,因此,选择优秀的供应商是非常重要的。
一个好的供应商应包括哪几大主体?
一个好的供应商,应该有以下几大主体:
1.优秀的企业领导人:企业有了优秀的领导人,企业才能健康稳定地发展。
2.高素质的管理干部:企业有了高素质,有能力的管理干部,企业的管理才有效率、充满活力。
3.稳定的员工群体:企业员工的稳定性,才能保证产品品质的稳定,流动性过大的员工群体,其产品品质会受到相当的影响。
4.良好的机器设备:良好的机器设备,其产品品质更能加以保证。
5.良好的技术:企业不单要有素质高的管理干部和良好和良好的管理,还应有经验丰富有创新的技术人员,只有技术不断改善创新,才能使产品品质更加有保障,材料成本不断下降。
6.良好的管理制度:激励机制的科学,管理渠道的畅通,以及各种管理制度的健全,能充分发挥人的积极性,从而保证其供应商整体是优秀的,其产品品质是优质的,其服务是一流的。
二、供应商调查(供应商评审)
供应商的调查主要有以下内容:
1. 管理人员水平:
◆管理人员素质的高低。
◆管理人员工作经验是否丰富。
◆管理人员工作能力的高低。
2. 专业技术人员素质的高低。
◆其技术人员素质的高低。
◆技术人员的研发能力。
◆各种专业技术能力的高低。
3. 机器设备情况:
◆机器设备的名称、规格、厂牌、使用年限及生产能力。
◆机器设备的新旧、性能及维护状况等。
4. 材料供应状况:
◆其产品所用原材料的供应来源。
◆其材料的供应渠道是否畅通。
◆其原材料的品质是否稳定。
◆其供应商原料来源发生困难时,其应变能力的高低等。
5. 品质控制能力:
◆其品管组织是否健全。
◆品管人员素质的高低。
◆品管制度是否完善。
◆检验仪器是否精密及维护是否良好。
◆原材料的选择及进料检验的严格程度。
◆操作方法及制程管制标准.
◆ 成品规格及成品检验标准是否规范。
◆ 品质异常的追溯是否程序化。
◆ 统计技术是否科学以及统计资料是否详实等。
6. 财务及信用状况:
◆ 每月的产值、销售额。
◆ 来往的客户。
◆ 来往的银行。
◆ 经营的业绩及发展前景等。
7. 管理规范制度:
◆管理制度是否系统化、科学化。
◆工作指导规范是否完备。
◆执行的状况是否严格。
•供应商开发的步骤有哪些?
三、供应商开发的步骤主要有:
1. 物料分类:
◆将主生产物料和辅助生产物料等按采购金额比重分成ABC三类。
◆按材料成分或性能分类,如:塑胶类、五金类、电子类、化工类、包装类等等。
2.搜集厂商资料:根据材料的分类,搜集生产各类物料的厂家,每类产品在5~10家左右,填写在«厂商资料表»上。
3.供应商调查:根据《厂商资料卡》名单,采购部门将《供应商调查表》传真至供应商填写。
4.成立供应商评估小组:由副总经理任组长,采购、品管、技术部门经理、主管、工程师组成评估小组。
5.调查评估:
◆根据反馈的调查表,按规模、生产能力等基本指标进行分类,按ABC物料采购金额的大小,由评估小组选派人员按《供应商调查表》所列标准进行实地调查。
◆所调查项目如实填报于调查表上,然后由评估小组进行综合评估,将合格厂商分类按顺序统计记录。
7. 送样或小批量试验:
◆比价议价:对送样或小批量合格之材料评定品质等级,并进行比价和议价,确定一个最优的价格性能比。
8. 供应商辅导:列入《合格供应商名册》的供应商,公司应给予管理、技术、品管上的辅导。
9. 追踪考核:
◆每月对供应商的交期、交量、品质、售后服务等项目进行统计,并绘制成图表。
◆每个季度或半年进行综合考核评分一次,按评分等级分成优秀、良好、一般、较差几个等级。
10.供应商之筛选:
◆对于较差之供应商,应予以淘汰,将其列入候补名单,重新评估。
◆对于一般之供应商,应予以减少采购量,并重点加以辅导。
◆对于优秀之供应商,应加大采购量。
供应商管理专用术语主要包括:供应商调查、供应商开发、供应商评估。
应商管理具体要做的一些重要工作如下:
一、选择优秀的供应商(供应商开发)
1.供应商供应物料的顺畅:使生产不会因为待料而停工。
2.进料品质的稳定:保障生产成品品质的稳定。
3.交货数量的符合:使公司生产数量准确。
4.交期的准确:保障公司出货期的准确。
5.各项工作的协调:良好的配合使双方的工作进展顺利。
所以选择供应商,直接影响企业的生产与销售,对企业影响非常大,因此,选择优秀的供应商是非常重要的。
一个好的供应商应包括哪几大主体?
一个好的供应商,应该有以下几大主体:
1.优秀的企业领导人:企业有了优秀的领导人,企业才能健康稳定地发展。
2.高素质的管理干部:企业有了高素质,有能力的管理干部,企业的管理才有效率、充满活力。
3.稳定的员工群体:企业员工的稳定性,才能保证产品品质的稳定,流动性过大的员工群体,其产品品质会受到相当的影响。
4.良好的机器设备:良好的机器设备,其产品品质更能加以保证。
5.良好的技术:企业不单要有素质高的管理干部和良好和良好的管理,还应有经验丰富有创新的技术人员,只有技术不断改善创新,才能使产品品质更加有保障,材料成本不断下降。
6.良好的管理制度:激励机制的科学,管理渠道的畅通,以及各种管理制度的健全,能充分发挥人的积极性,从而保证其供应商整体是优秀的,其产品品质是优质的,其服务是一流的。
二、供应商调查(供应商评审)
供应商的调查主要有以下内容:
1. 管理人员水平:
◆管理人员素质的高低。
◆管理人员工作经验是否丰富。
◆管理人员工作能力的高低。
2. 专业技术人员素质的高低。
◆其技术人员素质的高低。
◆技术人员的研发能力。
◆各种专业技术能力的高低。
3. 机器设备情况:
◆机器设备的名称、规格、厂牌、使用年限及生产能力。
◆机器设备的新旧、性能及维护状况等。
4. 材料供应状况:
◆其产品所用原材料的供应来源。
◆其材料的供应渠道是否畅通。
◆其原材料的品质是否稳定。
◆其供应商原料来源发生困难时,其应变能力的高低等。
5. 品质控制能力:
◆其品管组织是否健全。
◆品管人员素质的高低。
◆品管制度是否完善。
◆检验仪器是否精密及维护是否良好。
◆原材料的选择及进料检验的严格程度。
◆操作方法及制程管制标准.
◆ 成品规格及成品检验标准是否规范。
◆ 品质异常的追溯是否程序化。
◆ 统计技术是否科学以及统计资料是否详实等。
6. 财务及信用状况:
◆ 每月的产值、销售额。
◆ 来往的客户。
◆ 来往的银行。
◆ 经营的业绩及发展前景等。
7. 管理规范制度:
◆管理制度是否系统化、科学化。
◆工作指导规范是否完备。
◆执行的状况是否严格。
•供应商开发的步骤有哪些?
三、供应商开发的步骤主要有:
1. 物料分类:
◆将主生产物料和辅助生产物料等按采购金额比重分成ABC三类。
◆按材料成分或性能分类,如:塑胶类、五金类、电子类、化工类、包装类等等。
2.搜集厂商资料:根据材料的分类,搜集生产各类物料的厂家,每类产品在5~10家左右,填写在«厂商资料表»上。
3.供应商调查:根据《厂商资料卡》名单,采购部门将《供应商调查表》传真至供应商填写。
4.成立供应商评估小组:由副总经理任组长,采购、品管、技术部门经理、主管、工程师组成评估小组。
5.调查评估:
◆根据反馈的调查表,按规模、生产能力等基本指标进行分类,按ABC物料采购金额的大小,由评估小组选派人员按《供应商调查表》所列标准进行实地调查。
◆所调查项目如实填报于调查表上,然后由评估小组进行综合评估,将合格厂商分类按顺序统计记录。
7. 送样或小批量试验:
◆比价议价:对送样或小批量合格之材料评定品质等级,并进行比价和议价,确定一个最优的价格性能比。
8. 供应商辅导:列入《合格供应商名册》的供应商,公司应给予管理、技术、品管上的辅导。
9. 追踪考核:
◆每月对供应商的交期、交量、品质、售后服务等项目进行统计,并绘制成图表。
◆每个季度或半年进行综合考核评分一次,按评分等级分成优秀、良好、一般、较差几个等级。
10.供应商之筛选:
◆对于较差之供应商,应予以淘汰,将其列入候补名单,重新评估。
◆对于一般之供应商,应予以减少采购量,并重点加以辅导。
◆对于优秀之供应商,应加大采购量。
供应商管理专用术语主要包括:供应商调查、供应商开发、供应商评估。
你和朋友怎么沟通就和他们怎样沟通。当然还要熟悉一些专业知识,你需要购买的产品质量需要,技术参数你要了解一些,对供应商的基本情况也要有一定的了解。这样沟通起来会比较轻松愉快