tpe是什么材料

tpe材料是英文Thermo-plastic elastomer的缩写，中文意思是热塑性弹性体。是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料，一类热塑性弹性体，应用于普通透明玩具、运动器材等。

具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPE原料是生产数据线的主流，完美应用在电子设备配件上（数据线，耳机线、音频线等等）。

扩展资料：

tpe材料特点 

1、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2、 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3、 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5、 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6、 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。

TPE热塑性弹性体材料具有以下两大特征：

1、材料结构中同时含结晶性的硬性链段(塑料相)和非结晶性的柔性链段(橡胶相)。

2、直接加工成型，无需硫化交联。TPE材料结构中硬性链段和柔性链段通过物理交联，硬性链段抑制了柔性链段的无定形特性，使得TPE材料常温下为可定型的弹性体状态。而加热塑化使得硬性和柔性链段同时都达到粘流态，这时材料可塑化加工成型。

同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

tpe是热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶。常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。

塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。

扩展资料

热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。

热塑性弹性体在加工应用上有以下特点：

1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。

2、不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。

3、边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。

4、由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。

tpe是：热塑性弹性体材料。

TPE（Thermoplastic Elastomer）是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。

触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

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发展历程：

随着国内经济的飞速发展，开始有越来越多的国际厂商在国内设厂生产TPE。

2012年，瑞典HEXPOL集团旗下的ELASTO公司预计于2012年下半年建成其在佛山的第一条TPE生产线。

2010年，美国POLYONE收购了原美国GLS的业务，其中包括GLS在苏州的工厂。

汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市场的高速发展。

热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

2014年来随着国内同国际日益交往的频繁，国内一些TPE\TPR的生产厂家也开始向着无卤阻燃这方面发展，这对于中国乃至世界都起着较为深远的影响。

参考资料:百度百科---TPE

tpe材料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料，一类热塑性弹性体，应用于普通透明玩具、运动器材等。

具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPE原料目前是生产数据线的主流，完美应用在电子设备配件上（数据线，耳机线、音频线等等）。

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TPE，不管何种单体，什么样的共混体系，一般而言，TPE都是无毒的。不含双酚A(BPA),不含邻苯二甲酸酯PAES,不含多环芳烃族PAHS,不含壬基苯酚NP，不含有机锡，重金属等等。

不过对于加增塑剂的软质PVC需要慎重对待，加入邻苯类增塑剂的PVC是有毒的，另外其稳定剂也要考量是否重金属含量超标。软质PVC一般是放在TPE范畴之外讨论，但由于其弹性及塑性特性，也具备热塑性弹性体TPE的普适特征。故上文将软质PVC划为大的TPE框架。

不过对于一些特殊性能的TPE，如需要阻燃、特殊气味、镭雕等，其是否含有毒的物质，就需要审慎分析了。

参考资料：百度百科——tpe材料

热塑性弹性体（TPE），有时称为热塑性橡胶，是一类共聚物或聚合物的物理混合物（通常是塑料和橡胶），由具有热塑性和弹性性质的材料组成。虽然大多数弹性体是热固性塑料，但热塑性塑料相对容易在制造中使用，例如通过注塑成型。

热塑性弹性体显示出橡胶材料和塑料材料的典型优点。使用热塑性弹性体的好处是能够拉伸至中等伸长率并恢复到接近原始形状，从而比其他材料产生更长的寿命和更好的物理范围。热固性弹性体和热塑性弹性体之间的主要区别在于其结构中的交联键类型。

事实上，交联是一种赋予高弹性的关键结构因素。

拓展资料：

TPE材料具有可回收的潜力，因为它们可以像塑料一样被模塑，挤出和再利用，但它们具有典型的橡胶弹性，由于它们的热固性特性而不能再循环。它们也可以磨碎并用循环机器人变成3D打印丝。TPE还需要很少或不需要配混，不需要添加增强剂，稳定剂或固化体系。

因此，不存在加重和计量组分的批次间差异，导致原料和制品的一致性提高。根据环境的不同，TPE在暴露于各种温度和非极性材料时具有出色的热性能和材料稳定性。TPE消耗较少的能量来生产，大多数染料可以容易地着色，并且允许经济的质量控制。