玻璃水钻的生产工艺和配方

什么样的机械生产服饰水钻？它的生产工艺和配方是什么？

2025-03-02 04:39:14

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回答1：

　　水钻是一种俗称(又名水晶钻石，莱茵石英文名：crystal，rhinestone)其主要成分是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉。因此很受人们的欢迎，水钻一般用于中档的饰品设计中。
　　1、玻璃：用玻璃磨成的假钻石很容易区别，因为它的折光率低，没有真钻石那种闪烁的彩色光芒，稍有经验的人一看便知。而这种“水钻”经常用于比较廉价的饰品中。
　　2、人造尖晶石：它缺少钻石闪烁的彩色光芒，将它浸入二碘甲烷中，其轮廓会模糊。而真钻石的轮廓则十分清楚。
　　3、人造蓝宝石：无色透明的人造蓝宝石在琢磨后也可作为钻石的代用品。但它在“二碘甲烷”中几乎消失不见，而真钻石的边缘暗黑，非常清楚。
　　4、水晶和黄玉：这两种天然矿物的透明晶体，经琢磨后也与钻石相似，但都缺少钻石璀璨的光彩。而且它们都是“非均质体”，而钻石是“均质体”，用偏光仪比较容易区分。
　　5、锆石：在人造立方氧化锆出现之前，锆石是最佳的钻石代用品。锆石具有很强的双折射，即它有两个折光率，并且两个折光率之间的差别较大。由此而产生了一种很特殊的光学现象，当用放大镜观察琢磨好的锆石棱面宝石时，由其顶面可以看出底部的面和棱线有明显的双影。而钻石因为是“均质体”，绝无双影现象。
　　6、立方氧化锆（即“苏联钻”）：这是首先由原苏联推出的最理想的钻石代用品或冒充品，是人造化合物，无天然矿物。由于立方氧化锆在折光率、色散等方面与天然钻石很接近。但它的硬度较低（8.5）比重为钻石的1.6—1.7倍，达5.6—6，且导热性远低于钻石，故仍可用仪器准确地将其与钻石区分开来。

回答2：

1、水钻：即用许多化工原料熔制成高铅晶质玻璃圆坯型后，再经过磨削抛光生产成的一种仿钻型产品，是目前最普遍、最普通的饰品等原材料。

2、工艺：

（1）熔炉：必须用全电极优质锆钢砖制做的熔炉，可做0.2吨或0.5吨炉。也可用其它简单方法制的。

（2）原料：必须经过严格的质量筛选，严格的配方方可熔制优质坯料。至少含铅25%以上的晶质玻璃料，这样折射率高，产品质量才能好。因此材料好，产品才能好。

（3）胚料成型：用一种专业机器进行玻璃液成型，必须经过严格退火，以确保其质量与机械性能。

（4）机器：生产中所用的机器均为专业机器，用电子气动控制的自动型设备。

（5）机器上所用的，包括粘水钻坯珠用的工装夹具的所有技术要求非常严格。

（6）水钻坯珠磨削所用的胶粉，即粘胶粉，同样属专项所用自制。

（7）磨削所用的金刚砂同样自制，对其工艺要求非常严格，而且为专行所有。

（8）抛光所用的抛光轮是把磨成型的水钻坯抛光，目的是把水钻坯抛到钻石一样闪闪发光，此轮是用化工材料自制而成专用。

（9）清洗：是把抛好光的水钻洗净，达到没有任何污物。

（10）检验：把清洗好的水钻放在灯下检出成品。

（11）分筛：是把钻的大小分开，各型号都须分开。

（12）化镀：是把钻底镀上一层银，以增加其反光度，即折射亮度，所有设备配方均以专行用。

（13）保护膜：是把已镀好的银，再喷上一层保护银层的保护膜，避免银层接触大气时变黄等，目的是确保其钻的亮度与使用时间。

（14）包装：包装的目的是品牌的标质，同时也是为了在库存运输中避免擦花。

（15）库存：分类、分号，同时注意空气的污染。

水钻生产工艺流程：

磨钻过程:

夹具预热—>上坏料—>斜面磨削(8个面) —>斜斜面抛光(8个面) —>对接上料—>斜面磨削(另8个面) —>斜面抛光(另8个面) —>平面磨削—>平面抛光—>下料—>清洗—>检验—>分筛—>化镀—>喷保护膜—>包装—>成品可出售。

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