水性漆的优点和缺点?

2024-11-09 13:11:26
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回答1:

水性漆的缺点有:

1、水性漆对于施工过程当中的材质表面清洁程度有着很高的要求,如果材质表面的清洁不到位,很容易对水性漆的涂膜造成缩孔。

2、水性漆在对抗机械作用力的时候分散的稳定性很差,如果输送管道里面的流速发生较大变化的时候,会使水性漆当中的分散微粒变成固态的微粒,从而造成水性漆的涂膜出现麻点。

3、水性漆对于涂装设备有着很大的腐蚀性,并且水性漆对于输送管道也有着很强的腐蚀性。

扩展资料:

水性漆的分类:

1、第一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法测试为HB,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。

2、第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外,又增加了耐磨及抗化学性强的特点,有些企业标为水性聚脂漆。

3、第三类是聚氨酯水性漆,其综合性能优越,丰满度高,漆膜硬度可达到1.5到2 H,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高级产品。

参考资料来源:百度百科—水性漆

回答2:

优点:

1、有着很好的防锈防腐蚀性,不容易被水浸润和氧化,可以用于一些金属、木材等物体的表面,将水性漆漆涂在这些材料的物体的表面,可以形成一层致密的保护膜,很好的起到保护物体的作用。

2、以水性工业漆为例,颜色靓丽,光泽度好,漆膜饱满,高固低粘,提高了喷涂膜厚,先进的改性树脂运用,强化了工件的防护性和外观装饰性,

缺点:

水性漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔,但这些现在都可以运用配方的调整来解决,另外烘烤型水性漆对施工环境条件的要求较高。

回答3:

水性油漆的优点
首先水性漆以水为溶剂,节约了大量资源,大大减少了施工时的火灾隐患;对空气的污染也大大降低。采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了工作的环境条件。一般的水性涂料有机溶剂在15%~15%之间,而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下,降低污染节省资源效果明显。其次水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工,对材质表面的干燥程度要求不高,涂层附着力很强。然后涂装工具可用水清洗,清洗溶剂的消耗大大减少。最后电泳涂膜均匀、平整,展平性好,各个部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性。电泳涂膜有很强的耐腐蚀性。

水性漆的缺点
首先水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔。其次水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。输送管道形状要求良好,管壁没有缺陷。再次水性涂料对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀,金属溶解,使分散微粒析出,涂膜产生麻点,也需采用不锈钢管。然后烘烤型水性涂料对施工环境条件的要求较严格,增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗。
最后水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟,凝结后滴于涂膜表面影响外观。
水性漆环保吗
水性漆具有环保性强、快干、不怕水、硬度高等特点。水性漆主要是水作为一种很重要的稀释剂,水性漆的重要物质就是成膜物质,这种物质溶于水,而且不含有苯、甲醛等重金属物质,具备无味、不易燃、不变黄等。
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回答4:

一、水性漆是一种不含有机溶剂的涂料,它是以水为稀释剂。不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。这种漆,漆膜丰满,看起来晶莹透亮。它的柔韧性也特别好,除此之外,防水性也不错。一般来讲,水性漆适用于木器、塑料、玻璃等多种材质。
二、水性漆的优点:
1、以水作溶剂,节省大量资源;消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在15%~15%之间,而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。
2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强。
3、涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗。
4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有最好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
三、水性漆的缺点:
1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔。
2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好,管壁无缺陷。
3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀,金属溶解,使分散微粒析出,涂膜产生麻点,也需采用不锈钢管。
4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗。
5、水性涂料水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
6、水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟,凝结后滴于涂膜表面影响外观。
7、水性涂料存在耐水性差的问题,使涂料和槽液的稳定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5~ph8.5),树脂中的酯键易水解而使分子链降解,影响涂料和槽液稳定性,及涂膜的性能。

回答5:

优点:生物毒性相对油性溶剂低一些,更方便清理一些
缺点:附着力相对差
主要用于某一色块区需要多种颜色的时候为了避免油性溶剂相互串色而采用一层水性一层油性