空调的直流变频和变频有什么区别

一、工作原理不同：

1、交流变频压缩机转子采用了交流感应电机转子结构，其工作原理为：定子产生旋转磁场，转子在定子旋转磁场作用下感应电流产生感应磁场，经定子磁场与转子磁场相互作用使转子旋转；

2、直流变频压缩机转子采用稀土永磁材料制作而成，其工作原理为：定子产生旋转磁场与转子永磁磁场直接作用，实现压缩机运转；

二、耗电不同：

1、直流变频比交流变频节约15%的电费，而直流变频比普通机器要节约45%的电。

2、但直流变频价位高，一般的品牌没有投入生产，所以直流变频没有伸入普通家庭；

三、效率不同：

直流变频压缩机效率比交流变频压缩机效率高10%-30%；

以上内容参考 百度百科-直流变频空调、百度百科-变频空调

1频空调和定频空调的区别：舒适性　　定频空调利用开停机来调节房间温度，控温范围在±2℃，室温波动范围大，人就会感觉不舒服，易得“空调病”，而变频空调在刚开始时以高速运转，当房间温度达到设定温度后转为低频工作，温度控制精确，控温范围在±0.5℃，使室内温度保持恒定，舒适性更好，特别适合老人和儿童睡眠时使用。
2变频空调和定频空调的区别：节能性　　变频空调不像定频一样频繁启动，不会产生一次次的瞬间大电流；变频空调在起动后以最大频率运转，当室温达到设定温度后，转为低频率运转，因为在低频率运转时能效比高，与定速机相比，可实现大幅节能。据统计全直流变频空调比定频空调的效率提高40%左右，普通直流变频空调比定频空调的效率提高30%左右。www.fajsy.com 3　变频空调和定频空调的区别：制冷、制热能力　　变频空调压缩机频率越高，压缩机运转速度就越高，制冷与制热能力就越强，室内的温度变化速度也就越快。变频空调在起动后以最大频率运转，频率可达130Hz以上，制冷制热能力是定速机（50Hz）的2~3倍，使房间的降温或升温速率比定速空调器快1~2倍。使人们快速获得舒适的温度环境。

变频空调是相对普通空调来讲的,普通空调的压缩电机采用交流异步电机，转速不变，50hz时转速约为2880r/min。而变频空调是先把220v、50hz的单相交流电转变成为三相变频交流电（25~118hz，56~160），供给压缩机，通过频率变化来调节压缩机转速，使制冷量连续变化，适应空调负荷的需要。
l
变频空调的工作原理：
变频空调的压缩机由变频电机拖动，电源变频器输出频率变化的交流电给电动机，使电动机的转速可以根据室内制冷量的需要而连续变化，最终压缩机的制冷量达到连续变化的自动控制。为了配合制冷量的连续变化，制冷系统中采用了电子膨胀阀，由脉冲电机开关阀芯，快速控制进入蒸发器的制冷剂流量。电源频率变化由变频器实现，如下图一：220v、50hz的市电输入，经变频器的a/d交直流变换、d/a逆变，输出电动机所需要的频率的三相交流电，与电力室的开关电源原理相似。
l
变频空调制冷系统组成：
变频空调由压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁四通阀、电子膨胀阀、除霜阀、双毛细管等部件组成（如下图二），工作时，空调器根据空调房间的需要，自动控制变频器输出频率较高的交流电，使电动机的转速加快，压缩机的制冷量加大，达到快速制冷或制热的目的，相反，当房间的制冷或制热量较小时，压缩机以正常速度或较低速度运转，因此，变频空调具有连续的制冷量调节，使得房间的温度波动较小。
在压缩机工作过程中，微电脑系统控制变频压缩机的同时，控制电子膨胀阀的开启度，保持适当的制冷剂流量，从而直接改变蒸发器中制冷剂的流量使其状态发生改变，压缩机的转速与膨胀阀的开启度相对应，压缩机的排气量与膨胀阀的供液量相对应，使过热度不至于太大，使蒸发器的能力得到最大限度的发挥，从而使制冷系统实现最高效率的控制。
l
变频空调的优缺点：
优点：变频空调空调采用了变频电源、变频压缩机、电子膨胀阀和微电脑技术的有机结合，使空调性能进一步提高，使用时房间温度波动小，舒适性更佳，对电源电压波动不敏感，压缩机启动后，一般不停机，制冷量在35％～117％的范围内变化，避免了普通空调的频繁开停，延长了压缩机的寿命，同时具有高效、节能的特点。
缺点：价格较贵，同普通空调相比，约高出1／3～1／4的价格，同时，由于变频空调的控制系统和变频系统较为复杂，对元器件要求较高，相比较普通空调，变频空调的故障率较高，而且，由于采用了变频技术，在变频的同时，会产生谐波污染。
l
什么是直流变频空调？
直流变频空调是相对于交流变频空调而来的，其实，它的名称是不正确的，因为直流并没有变频，它是通过改变直流电压来调节压缩机转速，从而改变空调的制冷量，因此，它只能说是一种直流变转速空调，不是严格意义上的变频空调。

冰箱用变频压缩机的动力源是以永磁体为转子的永磁电机，它的驱动技术属于无传感器的永磁电机驱动技术。矢量控制技术是变频压缩机的驱动方式之一，是一种性能更有优势的驱动方式。这种控制方式采用的电流是正弦波，电流的大小和方向都是不断变化的，可以根据转子位置实时改变控制电流，使电流产生的作用力随转子的旋转而实时变化，从而可以对压缩机的运行状态进行更准确的控制。
采用矢量控制方式的目的，是为了进一步改善电机的转矩控制性能，通过采用矢量控制技术，可以使有效力矩保持在一个恒定值，使之与转子的切线方向重合，电磁力矩完全用来做功，使无效力矩损失最小化。
变频压缩机的另一种驱动方式是直流控制方式，其驱动电流是矩形波方式，由于这种驱动方式各相驱动电流的不连续跳变，造成驱动力方向跳变，从而引起转矩脉动现象，造成压缩机运行时噪音相对较高，且存在一定的效率损失。
采用矩形波通电方式的控制回路比较简单，可以将成本控制在一个较低的水平上。另一方面，正弦波通电（矢量驱动）和矩形波驱动相比较而言，则具有电机的效率更高，噪音也更小等这些优点，但是控制起来却要复杂的多，需要复杂的高速运算单元，因此，一般情况下，使用的为矩形波驱动方式。但是，为了大幅度的节省能源，降低噪声，抑制振动，矢量控制方式则具有更明显的优势。