波峰焊是一种批量的PCB焊接工艺，是将高温融化的液态锡与PCB板的元器件插件进行焊接。波峰焊工艺由助焊剂喷涂、预涂、波峰焊和冷却四个步骤组成。
回流焊是通过焊膏将首先暂时粘在电路板上的焊盘上的组件永久粘合，焊膏将通过热空气或其它热辐射传导而熔化。回流焊有四个焊接工艺分别为：预热、保温、回流焊接、冷却。
波峰焊生产应注意事项：
1.认真接受设备生产厂家的操作培训，会独立熟练的按草操作波峰焊;
2.对喷客系统维护:使用中的波峰焊要隔8小时用酒精清洗喷嘴一次，停用时要把喷嘴清洗干净；
3.喷雾箱上的抽屉每隔一段时间清洗一次;
4.开酒精泵时要先确认酒精泵里面有酒精；
5.移动波峰锡炉或调宽运输导轨前要先升高导轨；
6.波峰锡炉锡面距波峰锡炉上沿高度应保持10mm，低于10mm时要及时加银；
7时常检查运输导轨间距是否调整到适合线路板的宽度;
8.各传动、活动部分要每周加润滑油(黄油)一次;
9各接驳、传动齿轮箱每三个月需加一次高温黄油;
10.油水分离器每周需加机油一次；
11.喷雾过滤网每15天须用酒精清洗一次;
12.喷咀每月须进行一次大清洗，并加注润滑油;
13.入板接驳处要时常检查是否调整与插件线一致;
14.波峰焊排风机三月要清洁一次;
15.升降、移动轴承座三个月要加一次黄油;
16.各排风口电子扇隔三个月清洁一次;
17.固定座、叶轮轴应隔三个月加一次高温油;
18.氧化物与残留助焊剂每天清理一次。
回流焊机生产注意事项：
1.开机后打开个功能按钮观察输送链是否能正常运行打开温区开关观察温区温度是否正常加热；
2.开机后将运风开启；
3.当所有准备工作准备完毕后试过一两块产品，若无其他异常情况可以开始投入生产；
4.当运行中发生故障时,应立即联络技术员予以排除；
5.炉体及其附近严禁放酒精等易燃，易燃物品、输送带上严禁放重物；
6.严禁身体靠近输送带链条和用手触摸链条；
7.有紧急情况,必须立即按两端红色紧急停止键，并立即报告上级主管或当班技术员；
8.清除链条上的脏物时，切忌温度设定过高，以免用酒精清除时失火；
9.清除时一定要小心防止手或布条卷进CV速度不要开得过快；
10.回流炉前必须配备灭火器材；
11.严禁在使用时更改程序参数；
12.当机台使用完毕后因正常关闭计算机禁止非正常关机；
13.机台不用时需关闭所有电源总闸开关。
波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。根据机器所使用不同几何形状的波峰，波峰焊系统可分许多种。
波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中→预涂助焊剂→预烘（温度90-1000C，长度1-1.2m）→波峰焊（220-2400C）→切除多余插件脚→检查。
回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是现在有了无铅工艺的产生。它采用了*锡银铜合金*和特殊的助焊剂且焊接接温度的要求更高更高的预热温度还要说一点在PCB板过焊接区后要设立一个冷却区工作站.这一方面是为了防止热冲击另一方面如果有ICT的话会对检测有影响.
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