304和304L不锈钢的区别
304L这一钢种是将304的碳含量降低到0.03%以下得到的钢种,其一般特性几乎与304相同,但此钢种可以抑制在500~900℃间的由于碳化铬的析出而造成的敏化,改善焊接等引起的晶间腐蚀的敏感性,因此适合于需要焊接后直接使用的大型焊接构造用材和管件用材。
加工成形性几乎与304钢种相同,但时效开裂敏感性极小。 在耐全面腐蚀性、耐应力腐蚀开裂、耐孔蚀性的特性方面和304一样。
本钢种的特征就是改善晶间腐蚀敏感性,将碳含量降低至焊接部位不产生实用上的热敏化问题。奥氏体系不锈钢的晶间腐蚀起因于结晶晶界的碳化铬(Cr
23C6)析出,18 Cr-8
Ni钢的C固溶度在800℃为时为0.02%,C含量比固溶度高时,加热到600~900℃,碳化铬就会短时间析出在结晶晶界,奥氏体内的Cr量减少、耐腐蚀性下降。
因此,通过降低碳含量从而达到减少碳化铬的析出量、改善热敏化感受性的目的。由于晶间腐蚀发生的现象以焊接时的热影响区域为较多,焊接时被加热到600~900℃的温度范围时就会发生,而且C含量越高的钢种就越显著,但是0.03%以下C含量时敏化会减轻到不影响使用的程度。
这两种不锈钢管件中的含碳量是不同的。
304L是超低碳不锈钢,碳含量降到0.03%以下,可避免晶间腐蚀,并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强,但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的,但加钛的321冶炼成本较高,钢水稠,价格也较贵
认为304L可以代替304使用的观点是错误的,能不能使用与使用场合有关。
304、304L、316、316L不锈钢,它们之间有何区别?今天算长见识了
304L属于美标奥氏体不锈钢,执行标准:ASTM A276/A276M-2017
304L是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
304L不锈钢化学成分如下图:
304属于美标奥氏体不锈钢,执行标准:ASTM A276/A276M-2017
304是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
304不锈钢化学成分如下图:
304L不锈钢化学成分%:
C≤0.03,Si≤1.0,Mn≤2.0,Cr17.0~19.0,Ni8.0~11.0,S≤0.03,P≤0.035。
304不锈钢化学成分%:
C≤0.08,Si≤1.00,Mn ≤2.00,P≤0.05,S≤0.03,Cr 18.00-20.00,Ni(镍)8.00~10.50。
304不锈钢与304L不锈钢的主要成分都是含18%的铬(Cr),8%的镍(Ni);他们的主要区别在于304L不锈钢是低碳304钢材,在一般状态下,304L不锈钢耐蚀性与304不锈钢相似,但在焊接后或者消除应力后,304L不锈钢的抗晶界腐蚀能力优秀。
价格方面304L不锈钢高于304不锈钢,304L不锈钢是低碳的不锈钢,主要适用于焊接工艺。在焊接时,使用304L不锈钢可以有效减少焊接腐蚀。
依据硬度标准来分的话,304不锈钢要优于304L不锈钢,因为含碳量的高低直接影响到不锈钢的硬度。另外还有304H不锈钢系列,H表示含碳量高。