关于数控车床问题

这两张照片 面是磨砂没这么亮的可以车 亮的那个不能干 一干就有很大的异响 还会把刀打坏 是不是硬度问题啊 快急死了？
材料硬度与强度可以测，不测不试就车死得快（太没经验了），至少用知道硬度互敲或有锯子锯一下打滑的硬度超HRC52。
软材料：磨刀前后角小、退屑槽宽（即刀锋尖点），车床转速快点一两千转不是事。
硬材料：磨刀前后角大、退屑槽小（防止刀锋强度不够）。车床转速放慢点一两百转（转速看硬度与工件直径自己试着加，出来的屑别变红）。
进刀量不会控制就别玩车床了，呵呵（三下五除车床报废，车床师傅爱惜车床精度等同裤档那玩意）。

首先看看你图纸零件是什么材质，有没有淬火，淬火零件一般车不动，打刀很正常，另外你的吃刀量小一点试一下

首先根据你描述的问题，我建议先判断材质。
1.火花鉴别法，常常由于钢的含碳量估计，火花密集尾巴长的含碳量就高，硬度就大，对于碳钢还是比较准确的，但是不同种类的材料就不能这样比了。
2. 刻划法也很简便。用锯条刻划材料表面，划痕深者硬度小。
3.两种可以用断口颜色比较，还有，多数材料在敲击时声音沉闷，回音短促；而另外两种则声音清脆，回音悠长。
如果，材质判别差不多，尝试以下几种方法，找问题。
1.材质是否存在变形或弯曲。
2.卡尺度量尺寸，外径（或者内径）和材料长度尺寸相差大不大，同心度的测量。
3.刀具已及刀具材质确认，刀头是否松动。
4.程序是否出错；换刀后，刀具校准点重新定位。
5.确认转速是否过快或太慢，第一步进刀量是否过大，退刀时轨迹确认。
6.冷却液充足与否？
先排出这些基本的问题，不要急，慢慢来。

是不是砂轮的磨粒被磨钝了，继而与工件表面磨擦使磨具表面堵塞，产生很高的磨削热，进而使磨具的磨削性能下降