各位大大能不能告诉我球墨铸铁QT500-7的许用应力是多少?在此谢谢了！

将收集到的资料给你，自己看看你实际情况加以应用
其实大家把简单的问题复杂化了.....许用应力其实都是设计者自己来决定的,根据不同的受力情况和工作环境来决定的....对于塑性材料来讲,就是用其屈服强度除以一个相应的安全系数,至于安全系数的选择,要根据设计者的经验,以及受力分析的准确程度,还有材料应力集中情况等因素考虑的. 我觉得许用应力的选择是最能体现设计者设计水平的指标之一..对于前面有些说法不敢认同,比如说Q235取160MPa之类的,,,连受力情况都没就能定出其许用应力?这根材料的截面积关系很大.比如2mm厚的Q235钢板屈服强度为235MPa,如果100mm厚的板可能屈服强度就下降到180MPa了,这时你许用应力也敢取160MPa? 不过手册上有些参考许用应力给的确实保守,我们设计时可能根据具体的行业习惯来取的.... 还有比如轴类,手册上也是根据其载荷形式的不同如冲击载荷,对称脉动载荷等等,不能一概而论的.
我是已经主管了将近2个亿锻压设备的主管工程师，想在这个问题上给大家谈一点想法，我很了解搂主以及大家的困惑，的确许用应力的选取绝对是一个牛逼得问题，同样的材料，如q235许用应力我们研究所的规范是不超过60mpA，但现在有些项目我敢取到280mpA,有些老专家报价800多吨的设备，我设计的最后结果是600吨，而且自己认为还是很保险的，现在所有的人都认为我拿自己开玩笑，是为什么呢？首先要建立在科学和对自己所设计产品的深入了解上才可以突破常规，只有有了非常准确的计算手段如多项有限元软件以及方法的验证比较，多种模型和边界条件的设定和比较等，以及对各个范围的应力性质产生原因，以及引起后果等等，均全面的做到胸中有数后，你才能提高许用应力，也就是说你的许用应力提高到多少，就反映了你的实力有多少？从原则上，许用应力的极限并不是屈服强度，而是它的强度极限，和疲劳极限，我现在所追求的是寿命设计，就是能设计一个机器的寿命。以后我还要给大家带来一些具体的例子。

材料的抗拉强度最小为500MPa,屈服强度最小为320MPa。

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓"以铁代钢"，主要指球墨铸铁。
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。
公司三维设计时取7.25。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓"以铁代钢"，主要指球墨铸铁。
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除Fe外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。
球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.0~4.0%，含硅量1.8~3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。