合理的使用切削液对雕刻机的使用寿命紧紧联系在一起,数控雕刻机在加工铝合金等金属时有时候需要加切削液。那么如何正确的使用切削液呢?下面小编和大家分享下金属雕刻机的切削液的正确使用方法;
1,即冲在雕刻机刀具上,切削液要浇注在切削部位。且冲在刀具切出材料的位置上,这样冷却的效果更好。
2,不要溅起油雾。使用切削液时要注意调节油量的大小。
3,可以采取断续加油的方法。当刀具伸出长度较短或者加工型腔时。
4,油路不通畅,不要选用太粘稠的机油。影响雕刻加工时对刀具的冷却。
注:禁止使用煤油进行冷却。由于煤油容易对数控雕刻机的线路造成腐蚀,将影响以后的正常使用,设置影响雕刻机的使用寿命。
金属雕刻机的切削液的正确使用方法:
1、切削液不仅要浇注在雕刻机刀具的切削位置,还要淋在刀具切出工件的位置上,这样可达到更好的冷却效果;
2、谨慎调节切削液的使用量,避免产生大量油雾影响生产;
3、当雕刻机刀具工作长度较短或者在加工型腔时,应当采取不间断加油的方法;
4、不可选择一般很粘稠的机油使用,因为会导致油路不通畅,不利于雕刻加工时机床与工件的冷却。
5、因为煤油容易对雕刻机线路造成腐蚀,将导致雕刻机不能正常使用,加重雕刻机的磨损,降低使用寿命。因此禁止使用煤油进行冷却。
选择合适的雕刻机专用切削液,优势如下:
是专门针对雕刻机所研制的一种金属加工用液,它由硫化猪油、硫化脂肪酸酯、氯化石蜡、环氧大豆油为主要极压润滑剂,复配不同比例的防锈剂、表面活性剂、抗氧剂等配制而成,为最新一代CNC专用合成切削液。适用各种机床、加工中心的切削磨削加工。
1、 不含亚硝酸钠、酚等有害物质,不含硫、氯化合物,属环保型切削液。
2 、具有良好的极压润滑性。
3、 稳定性好,贮存期可达一年以上。
4 、不会发生变质和发臭,使用周期长,节约成本。