加工中心（绝对座标⼀相对座标⼀机械座标)被别人搞晕了 最好编写个程序解释一下求详细越详细越好 谢谢...

加工中心嘛，还用多详细啊？
机械坐标：加工中心每次加工开始前，自动回零点后的坐标系。（实际没多大用处，由于是靠触碰或是感应零点开关的位置，所以每次回零点都有误差，不能保证每次都在同一点上。）

绝对坐标：你编程的坐标，也是机床运动的实际坐标。（你肯定会在三维模型中选择某一点，做为坐标系的零点，然后编程的所有尺寸都是相对于这一点的尺寸。）

相对坐标：工件加工时的坐标相对于机械坐标系的坐标。（毛坯料加工前摆放在工作台任意位置上。这时需要找一个加工时用的坐标系和你的编程坐标系重合，使得刀具按照程序进行的运动确定是在毛坯料上。这个坐标系视毛坯料大小，可以和编程坐标重合也可以不重合，不重合的前提是毛坯料够大，必须能铣出工件来。这个坐标系和你机床零点坐标系是有偏差的。）

实际加工中，最有用的就是绝对坐标。其他的坐标都只是一个参考值，实际没多大作用。你记住编程的工件零点和毛坯料的零点重合就行了，一般这个点都会选在工件的X、Y方向的正中心，这就是为什么加工中心毛坯料需要分中确定坐标系的原因。

1：首先说机械坐标，这个机床各轴上的行程回零开关决定的坐标。由各轴的编码器在系统控制下完成。
2：绝对坐标呢。就是楼上同学说的，不是所有的床子都是用机械坐标作为机床坐标，可以有偏移量，而且有的数控系统在系统设置里这个可以进行调整。
3：机床坐标。每次机床回零操作完成，你可以看到系统界面显示有机床坐标各轴都是回到了零位。这个就是机床坐标啦。有了它，才可以确定刀具中心或者刀尖相对于机床坐标的偏移量，就是所谓的对刀操作。
4：工件坐标。为了方便，比如车床可以将毛坯的右端面中心作为工件坐标系原点，也可以选择零件的设计基准作为坐标系原点。加工中心你在建模的时候同样有坐标系的选择问题，一般是不是要考虑设计基准或者定位基准啊。就是这个意思。为了减少计算量，有点时候也可以选择灵活的别的点做相对坐标。一般手工编程时会用到。

绝对坐标就是你对刀的那个点，相对坐标就是相对那个点移动的距离，比如刀在A点，U0.5意思就是刀由刚才的A点退了0.5，相对坐标编程时为了节约时间，车削快，少走空刀。

机床坐标系即机械坐标系，其坐标值叫机械值，其坐标原点就是机床原点或者叫做参考点。机床参考点是固定不变的，由于参考点是机床坐标移动的计算依据，机床上电或异常解除等都要返回参考点，即机床回零，以保证所有坐标轴的移动都是以零位位置的绝对坐标为基准，消除积累误差对各坐标轴位置的影响。希望能帮到你，谢谢采纳！

机械坐标是机床的不会编的，绝对坐标是编程的坐标以机械坐标的某个位置为零点，相对坐标也是编程用的，至于区别么。表达方式不同。就像从家里出发走100米到A同学家走200米到B同学家，走500米到C同学家这种表达方式就绝对。要是相对就是走100米到A同学家再走100米到B同学家，再走300米到C同学家这就是相对的表达。但是意思是一样的。