如何带水焊接管道

2024-11-11 07:55:47
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回答1:

焊时管内压力不能太高,管壁不能太薄,焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点,然后用锤砸一下,使孔变形,然后边砸边焊,或者焊个大的螺母,然后加堑再拧螺丝。

在泄漏点外围向泄漏点内进行焊接,缩小泄漏面积,用尖头或扁头堑子进行捻缝挤压创造可焊条件。第一层用E4303焊条,焊接特点是用适当的电流焊接,达到全面密封;第二层用E5015焊条,焊接时电流比通常要大10%,采用断续焊边冷却边焊接的方法。为了保证焊缝强度最后进行焊缝加固盖面。

强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。焊缝长橡含度增加30~100%,而且生产速度较低。因梁蚂笑此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。

扩展资料:

一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。

焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。

螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

参考资料来源:百度百科--焊接钢管物迟

参考资料来源:百度百科--焊接

参考资料来源:百度百科--钢管

参考资料来源:百度百科--焊接电流

回答2:

带水焊接,需要专用的带水焊条更好,如果水下焊接,那就需要水下焊接设备了,现在就只说下带水焊接吧,水下焊接的,有需要在问吧。

第二种:漏水处残存着比较大的压力或者阀门没法关闭,只能是带压补焊;或者比较适合不停水带压补焊的。对于压力比较小的,可以采用自耗式焊接手法,焊条直接拉过去,用顶压补漏来直接完成。对于压力比较大的,由于焊接时熔池是液态的,直接焊接是盖不住的,则可以考虑一些技巧性的带压补漏措施来辅助完成。在这里我列举几种,大家来共同交流:

1:对于单个砂眼、气孔或其它单个小孔漏水的,可以考虑在漏水点处焊接一个螺母,将漏水点圈到里面,螺栓顶死,后续的处理就简单了。

2:对于裂纹,建议首先要打好止裂孔,然后再在裂纹上打疏导孔,将疏导孔之间的部位直接焊接好,剩余的疏导孔和止裂空拦巧就参考“1”来处理了。

上面列举的两类是带压堵漏里面常见的也是比较简单的,对于其它情况,也只有咱们焊接人员根据现场情况去灵活处理了,由于现场情况各式各样,我也就没法面面俱到了。

第三种:管道使用时间比较长,待焊部位的管壁已经变得很薄。由于种种原因没法更换管道,又只能带水焊接。这种情况,只能是在管子外面附着管板了。对于需要带压更换的,需要在管板上预留导流孔,待管板焊接完毕,再采用顶死后焊接的方法完成最后的焊接。

第四种:管道的位置比较低,由于流水不能及时清除,需要焊接部位淹没在水里的。之所以把这种情况拿出来单独列举一下,是因洞枝为这种情况严格的说不属于带水焊接的范围,它是水下焊接的一种了。其实处理起来也简单,就要选用水下焊条,同样是采用自耗式焊接手法来焊接就行了。

最后需要强调两点,1:所有的的带水焊接和水下焊接必须要选用直流焊机,同时在任何情况下,电源的两极不能置于人的身体两侧。

2:焊接现场最少要有两个人来纳衡敏焊接,一个人焊接,一个人来保护,防止意外情况。当然,公司的安全教育应该是已经培训过了,这两点是带水焊接和水下焊接安全事故最常见的,所以我特别的提及一下。

    以上是我个人的拙见,有不当之处还烦请大家多多指正。

回答3:

电焊操作时,应尽量避免带水作业。如条件确定不允许时,应先尽量将水排空,扮穗唤将水量控制在最小点,再行施工.也介绍两族搜个带水焊接方法。
方法一:焊时管内压力不能太高,管壁不能太薄,焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点,然后用锤砸一下,使孔变形,然后边砸边焊,或者焊个大的螺母,然后加堑再拧螺丝。
方法二:在泄漏点外围向泄漏点内进行焊接,缩小泄漏面积,用尖头或扁头堑子进行捻缝挤压创造可焊条件。第一层用E4303焊条,焊接特点是用适当的电流焊接,达到全面密封厅凯;第二层用E5015焊条,焊接时电流比通常要大10%,采用断续焊边冷却边焊接的方法。为了保证焊缝强度最后进行焊缝加固盖面。

回答4:

操作步骤:
1、材料准备;
2、坡口制备(坡口表面及其边缘20 mm范围内的清理。)
3、磁粉探伤检查;
4 、焊前预热(预热宜采用电加热法,并应在坡口两侧均匀进行,防止局部过热 )
5、 打底焊 (对底层焊道推荐采用钨极氩弧焊和打底焊条手工焊散告)
6 、焊接(当焊接环境出现下列任一情况时,应采取有效防护措施,否则不得施焊:
a)焊条电弧焊、埋弧焊时风速大碰纳于8 m/s;
b)笑掘没气体保护焊时风速大于2 m/s;
c)相对湿度大于90%;
d)下雨或下雪;)
7 、后热。
8、 热处理。