金属加工工艺及工装设计 本书包括铸造工艺设计、锻造工艺设计、焊接工艺设计、机械加工工艺设计、机床夹具设计五章，以及附录部分（机械制造技术课程设计指导、机械制造技术课程设计实例、夹具设计图例、课程设计选题图例）。本书从满足学生需求的角度选择和安排内容，力求好用（学生进行课程设计时，按照设计的步骤，进行到哪一步，相关的资料就在眼前；老师在指导课程设计时，也有足够的设计题目可供选择）、够用（完成课程设计，不需要借助于许多其他的设计手册和参考书）、实用（除了供本课程设计参考使用外，还可供其他课程设计、毕业设计参考。学生毕业之后从事机械制造方面的工作，它也是一本经常要用的工具书）。本书采用最新国家标准（包括名词术语）。本书是机械类学生的辅助教材——机械制造技术课程设计指导书，也可供机械制造工厂的工艺人员参考。【图书目录】-金属加工工艺及工装设计1铸造工艺设计1.1铸造工艺规程设计的内容和步骤1.2铸造方法的选择1.3铸造工艺图的绘制1.3.1机械加工余量的确定1.3.2铸造孔的最小尺寸、铸件的最小壁厚、铸造斜度、铸造圆角的确定1.3.3铸造工艺余量1.3.4铸造收缩率1.3.5芯和芯头的设计1.4铸造毛坯图1.4.1铸造毛坯图的内容1.4.2铸造毛坯图例1.5浇注系统的设计1.6冷铁尺寸和其他参数的确定1.7铸造工艺图的惯用符号1.8铸造工艺设计实例1.8.1支架1.8.2固定钳身1.8.3车床刀架转盘1.8.4汽缸套1.8.5C6140车床进给箱2锻造工艺设计2.1自由锻工艺规程设计的内容和步骤2.1.1自由锻件图的绘制2.1.2确定坯料的质量和尺寸2.1.3锻造工序方案的拟定2.1.4锻造设备与工具的选择2.1.5确定火次、加热和锻后冷却及热处理规范2.1.6确定锻件类别和编制工时定额2.1.7填写工艺卡片2.1.8编制自由锻造工艺规程实例2.2模锻件图2.2.1模锻件图绘制时应考虑的问题2.2.2模锻件图的绘制规则3焊接工艺设计3.1选择焊接方法3.2确定坯料的形状、尺寸和下料方法3.3确定焊接接头、坡口形式和坡口边缘的加工方法3.3.1焊接接头3.3.2坡口形式3.3.3坡口边缘的加工方法3.4选择装配与焊接顺序3.5选择焊接规范3.5.1焊条牌号3.5.2焊条直径3.5.3焊接电流3.5.4焊接层数3.5.5电弧电压3.5.6焊接速度3.6焊缝代号及其标注方法4机械加工工艺设计4.1对零件进行工艺分析4.2选择零件的毛坯、绘制毛坯图4.2.1选择毛坯应考虑的因素4.2.2毛坯的制造方法与工艺特点4.2.3确定毛坯的形状、尺寸及公差4.3拟定零件的机械加工工艺路线4.3.1定位基准的选择4.3.2零件表面加工方法的选择4.3.3零件各表面加工顺序的确定4.3.4工序的组合4.4工序设计 4.4.1确定工序余量、工序尺寸及公差 4.4.2选择机床设备及工艺装备4.4.3确定切削用量4.4.4确定时间定额4.5填写机械加工工艺过程卡片及工序卡片4.6产品工艺方案的技术经济分析5机床夹具设计5.1调研分析、收集有关资料5.2确定夹具的设计方案、绘制夹具结构草图5.2.1确定工件的定位方案5.2.2确定夹具的夹紧方案5.2.3确定刀具的导向对刀或导引方式5.2.4确定夹具其他组成部分的结构方案5.2.5确定夹具总体结构、协调各装置、绘制夹具结构草图5.3方案审查5.3.1必要的加工精度计算、分析5.4绘制夹具总装配图5.4.1夹具的结构工艺性5.4.2夹具装配图上的标注5.5绘制夹具零件图5.6夹具技术经济效果分析附录1机械制造技术课程设计指导附录2机械制造技术课程设计实例附录3夹具设计图例附录4课程设计选题图例参考文献
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