氩弧焊焊接不锈钢需要多大的电流和气量?

氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，一般气体背部充气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增加。若气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。
对管件内充气时，应留适当的气体出口，防止焊接时管内气体压力过大。在根部焊道焊接结束前的25～50毫米时，要保证管内内充气体压力不能过大，以便防止焊接熔池吹出或根部内凹。当采用氩气进行管件焊接背面保护时，最好从下部进入，使空气向上排出，并且使气体出口远离焊缝
。
不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。焊接三通，快装堵头
通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。
焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。
焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。

氩弧焊焊接不锈钢需要的气量：氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，一般气体背部充气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。
氩弧焊焊接不锈钢需要的电流：不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。[1] 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

氩弧焊横焊焊接十毫米的不锈钢板，电流调到多少合适，问这问题是要有很多前提的，比如说坡口是X型V型还是Y型？是单面焊双面成型还是带垫板焊或是正面焊接背面清根？焊丝直径多大？是1.6，2.0，2.4，3.2，焊机最大电流是多少？是水冷还是空冷焊机？产品对热输入的控制是否严格？焊工的操作水平如何？是采用摇摆焊接还是飘把焊接等等。一般来说只要是压力容器制造都会有一个焊接工艺，上面会有电流电压的容许范围。我不知道你的具体情况就给两个工艺你试一下是否合适，350A水冷氩弧焊机，V型坡口，单面焊双面成型，不留钝边，根部间隙3—5毫米，背面冲氩或高纯氮保护，钨极直径3.2，焊丝直径；打底焊采用2.0填充盖面采用2.4横焊盖面压道最后一道采用2.0，打底焊电流80—100A根据焊工操作水平电流可上下浮动10%，第一道填充电流120—160A，第二道起到盖面前填充焊电流160—200A层间温度不高采用飘把焊接的话电流可再增加20%，盖面层最好压四道，第一第二道200—220A最后一道用2.0焊丝电流160—180A。带垫板焊，熔角焊160—180A，第二道起跟上同。

以下可做参考：
氩气流量选择在
15l/min至25l/min，
起弧电流通选择较小，
一般为第一区峰电流的1/5
左右，且不超过20a。
上升段时间依
第一区峰值电流而定，
通常在5至10秒之间。
如第一区峰值电流大，
则起弧区上升段时间稍取大些，
以防止电流上升过快造成电弧不稳。
收弧时间一般较起
弧上升段时间略长一些即可。
为确保收弧处的焊接质量，
在熄弧后仍必需进行持续送气保护，
送气时间为5~7秒即可。