溶剂在涂料中的作用往往不为人们所重视,认为它是挥发组分,最后不会留在涂膜中,所以对涂膜的质量不会产生很大的影响。其实不然,各种溶剂的溶解力及挥发速率等因素对于涂料的生产、贮存、施工等方面,以及涂膜的光泽度、附着力、表面状态等多方面性能都有极大的影响。溶剂在涂料中所起的作用如下。溶剂可以溶解并稀释涂料中的成膜物质,降低涂料的黏度,便于涂刷或喷、浸、淋等工艺。涂料的黏度主要与树脂的性质、溶剂的组成、树脂的浓度、颜料浓度以及温度有关。在同系物溶剂中,涂料的黏度通常随溶剂分子量的升高而升高。由于溶剂分子量的升高降低了溶剂的溶剂化能力,所以说涂料黏度与溶剂化能为有关似乎很合理。但对不是同系物的一系列的溶剂比较表明,溶剂黏度与溶剂化能力无关。树脂溶液的黏度是由多种树脂一溶剂之间的相互作用力所决定的,也受溶剂本身的黏度、树脂分子的非卷曲程度、树脂的分子量、溶剂与树脂分子间的氢键、溶剂分子之间的氢键等的影响。也就是说,涂料的黏度并不是当混合溶剂的参数值落在树脂溶解区域的中心时才为最低,因为树脂分子在其溶解度区域中心为高度伸展的(体积为最大)。溶剂的溶解度参数如果正好位于该区域中心,则配制的涂料黏度特别高。为了获得低黏度的涂料,可使用溶剂的添加剂,调整溶剂的溶解度参数值,使其位于树脂的溶解度区域边界,但如果超出边界的话,溶液会变得浑浊,黏度也会突然上升。含有醇类溶剂的涂料或含羟基树脂的黏度可以通过加少量非溶剂而降低(200号溶剂油)。在这个稀释过程中,氢键明显遭到破坏。
由于涂料对溶剂的要求比较苛刻,考虑到挥发速率、溶解性以及成本等多种因素,单一溶剂很难满足涂料的使用要求,涂料用溶剂一般为混合溶剂,由三大部分组成,即真溶剂、助溶剂和稀释剂。一般来说,混合溶剂的组成是由其施工工艺条件所控制的,如涂料干燥温度和干燥时间等。通常室温下物理干燥的涂料,其混合溶剂的组成为45%低沸点溶剂、45%中等沸点溶剂和10%高沸点溶剂。涂料用溶剂的主要性能有:溶解力、黏度、沸点和挥发率、闪 点、化学性质、毒性和气味等。 此外还有颜色、相对密度、酸碱度、着火点和自燃点等。为了保证安全生产,溶剂的闪点、着火点、自燃点必须较高,毒性、化 学分解性、腐蚀性要小。
是一种重要的有机化工原料,主要用于制造己内酰胺和己二酸,也用作溶剂和稀释剂。己内酰胺和己二酸是生产合成纤维锦纶6和锦纶66以及聚酰胺树脂的原料。环己酮在橡胶助剂、涂料、合成纤维、染料以及农药等工业部门中都有广泛的用途。溶剂的用途很多啊,一般就是用来稀释涂料,然后挥发掉 。容易不挥发完全就会使涂料的清晰度变差,溶剂还有就是在挥发的过程中能够带走涂料中的气泡,一般的溶剂是不参与涂料成膜的对涂料有良好的溶解性,稳定不易变质,无毒,环境友好。