Tpe总有析出是怎么回事？

TPE属于高分子材料，其配混体系中会添加其他组分。做个可能不是很恰当的比喻，TPE的基材(如SEBS+树脂)可以看作溶液，其他微量组分可看作溶质。则不同的组分在TPE中有不同的溶解度(溶解度指的是该组分在一定TPE中稳定分散存在的最大量，添加量超过该分量，会有析出风险)。
　　固体从液体中的析出通常比较快，容易显现。而作为高分子混合体系，添加量超标的组分的析出是一个从配混体系(通常是一定体积的制品)内部向表面逐渐迁移渗出的过程。因此，我们往往发现，TPE制品在加工出来后，并不会立即发现表面有析出现象，而是要在一定时间后才会出现，这个时间不确定，一般是制品加工出来后几天至一两个月后都有可能。
　　TPE制品析出的常见表现形式
　　1.出油
　　这是TPE体系中的操作油析出所致。
　　导致析出的因素：橡胶基材的选择，操作油的选择，材料基础注塑加工工艺等等。
　　2.泛白
　　这是TPE体系中的白色小分子固体助剂析出所致。
　　析出原因：添加量超标。
　　3.吐酸
　　这是TPE体系中的小分子协同助剂析出所致。
　　析出原因：添加量超标。
　　4.串色
　　色粉色母从TPE体系中分离析出所致。
　　原因：色剂与主体系不相容。