因为清孔以后灌注以前,在孔底会有一定量的泥浆沉淀,混凝土初灌量就是为了保证灌入的混凝土能将导管埋置一定的深度,从而保证整根桩混凝土的连续性,这样在整根桩之间就不会出现泥浆夹层,也就是所说的断桩情况的发生。简单的说就是为了防止断桩。所以第一批灌入的混凝土量必须经过计算,以保证将孔底泥浆翻起并将导管埋置一定深度!
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
施工特点
1、与沉入桩中的锤击法相比,施工噪声和震动要小的多;
2、能建造比预制桩的直径大的多的桩;
3、在各种地基上均可使用;
4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大;
5、因混凝土是在泥水中灌注的,因此混凝土质量较难控制.
6、费工费时,成孔速度慢,泥渣污染环境。
参考资料来源:百度百科-钻孔灌注桩
因为清孔以后灌注以前,在孔底会有一定量的泥浆沉淀,混凝土初灌量就是为了保证灌入的混凝土能将导管埋置一定的深度,这样可以保证整根桩混凝土的连续性,在整根桩之间就不会出现泥浆夹层,也就是所说的断桩情况的发生。简单的说就是为了防止断桩。
在灌注桩施工中将钢管沿桩钢筋笼外壁埋设,桩混凝土强度满足要求后,将水泥浆液通过钢管由压力作用压入桩端的碎石层孔隙中,使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙胶结成一个高强度的结合体。
水泥浆液在压力作用下由桩端在碎石层的孔隙里向四周扩散,对于单桩区域,向四周扩散相当于增加了端部的直径,向下扩散相当于增加了桩长;群桩区域所有的浆液连成一片,使得碎石层成为一个整体,从而使得原来不满足要求的碎石层满足结构的承载力要求。
为了降低职业风险,减少职业伤害,保证安全生产,特制定本防护措施:
1、采用机械钻孔,钻机就位后,对钻机及配套设备,应进行全面检查,如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等,是否完好正常,润滑部位加油后检查合格后方可开钻。
2、采用液压电动正反循环钻机前,应随检查液压油、润滑油情况,注满油料后,旋塞要拧紧、关严。 钻机皮带转动部位,必须设有防护罩,所用动力线宜使用橡胶防水电缆。
3、各类钻机在作业中,应由本机或机管负责人指定的操作人员操作,其他人不得任意登机,操作员在当班时,不得擅自离岗。
4、每次拆换钻杆或钻头时,要迅速快捷,并保证联接牢靠。严防工具、铁器及螺帽等掉入孔内,必要时孔口应加护盖。
5、采用冲击钻孔时,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等应配套,钻架联接牢靠,钢丝绳性能应适应要求,其安全系数不小于12。冲击过程中,要经常检查钢丝绳的损伤情况,当断丝已超过5%时必须立即更换。
参考资料来源:百度百科-钻孔灌注桩
因为清孔以后灌注以前,在孔底会有一定量的泥浆沉淀,混凝土初灌量就是为了保证灌入的混凝土能将导管埋置一定的深度,从而保证整根桩混凝土的连续性,这样在整根桩之间就不会出现泥浆夹层,也就是所说的断桩情况的发生。简单的说就是为了防止断桩。所以第一批灌入的混凝土量必须经过计算,以保证将孔底泥浆翻起并将导管埋置一定深度!
防止砼离析分层。
桩基浇筑完成后桩检前要对桩基顶端松散砼进行凿除(该桩首批灌注砼)