PC塑料和ABS塑料的区别

pC塑料一般是指聚碳酸酯，是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性.PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的浸浊。PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。可用于汽车，内饰等行业。ABS塑料是一种用途极广的热塑性工程塑料，是目前产量最大，应用最广泛的聚合物。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，其英文名称是:AcrylonitrileButadieneStyrene，Acrylonitrile（丙烯腈）、Butadiene（丁二烯）、Styrene（苯乙烯），故称为ABS。ABS容易加工，且成品化学性状稳定、光泽度好，具有极强的抗冲击性、耐热耐低温性、以及优良的电气性能，可以进行表面着色、喷镀金属、电镀、焊接等加工。因此它被广泛用于汽车、电器、建材、玩具等领域产品的加工中。产品具有颜色鲜艳、稳定性好等特点。

pc和ABS是两种决然不同的材料，PC属于工程塑料，价高，但是具备透明高抗冲高耐温和尺寸精度高等优点，但是也有成型困难和内应力强的弱点。主要用在家电灯饰等行业。ABS属于普通塑料，价低，不透明，耐温低，抗冲一般。但是有容易成型和后加工特点。主要用于外壳产品。

ABS
ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile
Butadiene
Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
结构
ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:B:S=20:30:50，此时ABS树脂熔点为175℃。
随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：
1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；
丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；
苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
性质
ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06
g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。
ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。
PC/ABS
聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。
注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：
230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。
化学和物理特性:
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

PC塑料就是聚碳酸酯，冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好。可用于汽车，内饰等行业。
热塑性工程塑料：其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良。汽车内饰等。可到相关的塑胶网看看。

PC/ABS是PC和ABS共混的合金，性能上比ABS抗冲击，拉伸强度也要强