第一段一般是注射，第二段一般是补充，第三段一般是保压。一般产品都是一段完成。要用三段的一般是很长的产品，一段注进去之后很难完成整个塑件的注塑，所以需要二段去补充注塑，再用三段去保压让塑件更饱满，不会有一些缺陷产生。
射出压力是要根据塑料原料来调定的，再结合产品结构。像PE .PC、亚克力等塑料的流动性都不好，所以要适当的调高注射压力。还有像超薄盒这种薄壁产品，因为产品壁厚很薄，产品成型速度要很快，所以注射压力也是要调高一些的。
速度也是根据原料、产品结构去进行调定的，没有统一的标准，因为产品成千上万，各不相同，注射时的参数设置也都是不一样的。
你说的终止， 正确的说法应该是“中子“吧，是注塑机上面的顶出机构。
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射出压力控制的是比例压力阀即注射压力的控制，速度控制的是比例流量阀即射出速度的控制，终止位置就是射出量的控制，产品小的话一段就能满足产品的成型，产品大的时候就需要调试几段
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